本公司主營：太原鋼板切割下料、太原機械設備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割

本公司為您分享鋼材加工知識：焊接技術的特點

（1）焊接是通過加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。所以焊接是一種把分離的金屬件連接成為不可拆卸的一個整體的加工方法。 在焊接被廣泛應用以前，不同拆卸連接的主要方法是鉚接。與鉚接相比，焊接具有節(jié)省金屬、生產(chǎn)率高、致密性好、操作條件好、易于實現(xiàn)機械化和自動化。所以現(xiàn)在焊接已基本取代鉚接。

（2）焊接的另一個特點是可以化大為小、以小拼大。在制造大型機件與結構件或復雜的機器零件時，可以化大為小、化復雜為簡單的方法準備壞料，用鑄-焊、鍛-焊聯(lián)合工藝，用小型鑄、鍛設備生產(chǎn)大或復雜零件。例如我國生產(chǎn)的大型水壓機立柱或發(fā)電機主軸等。

（3）焊接可以制造雙金屬結構。用焊接方法可制不同材料的復雜層容器，對焊不同材料的零件或工具（如較粗的鉆頭，就是用45號作鉆柄，高速鋼作鉆頭的切削部分）等。 所以，焊接是進行金屬構件、機器零件等的重要加工方法，如橋梁、建筑構件、船體、鍋爐、車箱、容器等。此外，焊接還是修補鑄、鍛件的缺陷和磨損零件的重要方法。

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本公司為您分享鋼材加工知識：為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應遵循以下建議：

一、切割裂紋

鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

二、預熱切割

預防鋼板切割裂紋的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，60厚鋼板切割下料，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。 注意：預熱特別注意，35厚鋼板切割下料，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

三、低速切割

避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。

上述內(nèi)容僅供參考，詳情請咨詢我們，更多內(nèi)容歡迎致電！

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本公司為您分享鋼材加工知識：

耐磨鋼板的焊接加工裂紋：

熱裂紋是在焊接時高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。根據(jù)耐磨鋼板的成分不同，所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)和主要原因也各不同，因此又把熱裂紋分為結晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。

1、結晶裂紋

在結晶后期，由于低容共晶形成的液態(tài)薄膜消弱了晶粒間的聯(lián)結，在拉伸應力作用下發(fā)生開裂。

主要產(chǎn)生在含雜質(zhì)較多的碳鋼、低合金鋼焊縫中（含硫、磷、鐵、碳、硅偏高）和單相奧氏體鋼、鎳基合金以及某些鋁合金的焊縫中。個別情況下，結晶裂紋也能在熱影響區(qū)產(chǎn)生。

2、高溫液化裂紋

在焊接熱循環(huán)峰值溫度的作用下，在熱影響區(qū)和多層焊的層間發(fā)生重熔，25厚鋼板切割下料，在應力作用下產(chǎn)生的裂紋。

主要發(fā)生在含有鉻鎳的高強鋼、奧氏體鋼、以及某些鎳基合金的近縫區(qū)或多層焊層間部位。母材和焊絲中硫、磷、硅碳偏高時，液化裂紋的傾向將顯著。

3、多邊化裂紋

已凝固的結晶前沿，在高溫和應力的作用下，晶格缺陷發(fā)生移動和聚集，形成二次邊界，清徐鋼板切割，它在高溫處于低塑性狀態(tài)，在應力作用下產(chǎn)生的裂紋。多邊化裂紋多發(fā)生在純金屬或單相奧氏體合金的焊縫中或近縫區(qū)，它是屬于熱裂紋的類型。

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