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佛山市美加邦鋁業(yè)有限公司
主營(yíng)：鋁管,精密鋁管,散熱器鋁材,工業(yè)鋁材
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用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。散熱器鋁型材配件的噴射清洗過程具體如下：
1、加強(qiáng)工藝廣利，做好散熱器鋁型材配件的噴射清洗過程方法嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每天檢查運(yùn)行狀態(tài)，時(shí)刻觀察工藝參數(shù)，禁止工件停滯在設(shè)備中，以免生銹。
2、除油劑的配方，由于單一組的清洗劑效果差，所以散熱器鋁型材配件生產(chǎn)上一般采用多組分，復(fù)合型的清洗劑，因?yàn)橛蓮?qiáng)堿，弱堿，聚合無機(jī)鹽，表面活性劑等適當(dāng)配合而成的符合清洗劑，能有地發(fā)揮各自的洗凈特性，因而能顯著地提高洗凈效率。
3、泡沫及其控制，在金屬清洗中，泡沫的產(chǎn)生或清除對(duì)前處理工藝很重要的，一定數(shù)量的泡沫對(duì)某些處理工藝是有利的，但清洗劑的質(zhì)量并不取決于泡沫的多少，而在往里噴射時(shí)，要求清洗劑是低泡的，6005散熱器鋁型材，否則批量生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行。
注意水洗質(zhì)量，散熱器鋁型材為了減輕污染程度，應(yīng)盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序，應(yīng)考慮多級(jí)水洗，一般為二級(jí)水洗，有的工藝還是用純水洗，后一等水洗用水至大玷污不超過前一等清洗工件的十分之一，這樣二級(jí)洗工件的殘液濃度僅為原來濃度的百分之一。在添加清水洗時(shí)，采用逆流補(bǔ)充，以節(jié)約用水。
散熱器鋁型材由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)很麻煩，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹，或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡，所以在生產(chǎn)中要用適當(dāng)?shù)姆椒?，去解決這些散熱器鋁型材不良所造成的原因。
散熱器鋁型材去除雜質(zhì)的解決方法：
關(guān)鍵是要減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的合金屬流應(yīng)不斷的加速由噴嘴，經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計(jì)，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個(gè)目的。
散熱器鋁型材在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會(huì)使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔，進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。
使用全新陶瓷過濾材料，不使用二次水口料，減少雜質(zhì)，散熱器鋁型材要使壓鑄凝固過程中，各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固，可通過合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計(jì)，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產(chǎn)生。
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第6年
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