當前,因水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴重,如何控制成本是企業(yè)生存發(fā)展的當務(wù)之急。水泥工業(yè)設(shè)備長期處于高溫、強負荷的運轉(zhuǎn)中,生產(chǎn)環(huán)境對設(shè)備的影響極大,而設(shè)備往往價格高昂且維修費用高,回轉(zhuǎn)窯齒輪噴射潤滑,所以設(shè)備在平時運行過程中的維護就顯得尤為重要。
??由于開式齒輪具有很高的傳遞功率,可以傳遞很高的力矩,且結(jié)構(gòu)堅固、因成品率高得到大規(guī)模應(yīng)用。然而,水泥行業(yè)開式齒輪長期受到灰塵、高溫、沖擊載荷的影響,在啟動、運行和停機過程中也通常處于混合摩擦的狀態(tài),因此齒面承受著極高的應(yīng)力。
??為降低大型開齒磨損,提升設(shè)備使用壽命,潤滑油的科學使用被業(yè)內(nèi)廣泛提及??茖W的開式齒輪潤滑體系應(yīng)包含要素:合適的潤滑劑、合適的潤滑劑用量、合理的潤滑周期、優(yōu)化的潤滑方式、的潤滑設(shè)備、故障報警系統(tǒng)、齒輪監(jiān)控機制、技術(shù)知識和支持、日常巡檢和人員培訓。
重型開式齒輪是原材料加工工業(yè)中常見的傳動方式,廣泛應(yīng)用于電力、礦山、水泥、鋼鐵、化工、造紙等行業(yè)的大型設(shè)備,如:球磨機、管磨機、棒磨機、回轉(zhuǎn)窯、干燥機、造粒機、鼓式碎漿機等。
開式齒輪傳動的主要特征為:重載、低速、結(jié)構(gòu)尺寸較大且齒面粗糙度較高,工作條件苛刻(如灰塵、高溫、沖擊載荷等),它可以傳遞很高的力和力矩(有些雙小齒驅(qū)動裝置可以達到﹥2×5000KW的傳動功率),因而齒面承受極高的應(yīng)力作用,而且開式齒輪除在節(jié)園位置為滾動摩擦之外,在其嚙合的過程中還存在大量的滑動摩擦,開式齒輪通常處于混合摩擦狀態(tài)(啟動、停機期間、剪切力過大、沖擊載荷等),因此其潤滑條件是非??量痰?,要想得到理想的潤滑保護,延長齒輪使用壽命,減少備件損耗、停機損失,提高設(shè)備的作業(yè)穩(wěn)定性,需要采用合適的潤滑劑,并要有合理的潤滑方式和方法。 如果由于條件所限,開式齒輪所使用的潤滑劑,在初選用時沒能選到完全符合以上條件的潤滑劑,那么必將導(dǎo)致花費大量人力物力,卻仍然達不到開式齒輪理想的潤滑狀態(tài),油品的消耗量巨大,齒輪依然會存在過度磨損、塑性變形、點蝕、剝落、更嚴重發(fā)生崩齒等問題,對開式齒輪來說,容易出現(xiàn)的問題便是擦傷、塑性變形、點蝕、剝落和磨粒磨損等, 出現(xiàn)這類問題的原因除了與齒輪本身的材質(zhì)、設(shè)計、加工、安裝等因素有關(guān)之外,還有重要的一個因素便是潤滑劑的性能所致。
過度磨損
過度磨損是指由于長期使用性能欠缺的潤滑劑,抗磨損性能差,摩擦系數(shù)過高,大的滑動摩擦力使輪齒表面快速磨損,從而使齒輪副達不到設(shè)計壽命。
過度磨損的形貌特征:齒輪表面明顯粗糙,嚴重時齒廓失去漸開線形狀,通常過度磨損的齒輪伴隨著膠合、擦傷等損傷,但由于磨損較快,不易出現(xiàn)裂紋和點蝕。
齒輪的過度磨損和所用潤滑劑性能直接相關(guān)。要求潤滑劑具有適合工況推薦的工作粘度,含極壓添加劑、良好的抗磨性能、低的滑動摩擦系數(shù),能夠有效降低齒輪的磨損速度,延長齒輪壽命。
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