該系列產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣氛保護(hù)方式工作,操作時(shí)先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或滲碳?xì)夥者M(jìn)行保護(hù)加熱,從而達(dá)到少無氧化加熱的目的。由于攪拌風(fēng)機(jī)的使用,該爐具有較高的爐溫均勻性。設(shè)備主要應(yīng)用于機(jī)械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。為提高生產(chǎn)效率,供應(yīng)實(shí)驗(yàn)用井式加熱爐,用戶可選擇一爐多罐的工作方式。
特點(diǎn):
1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,爐溫均勻,工作區(qū)上下溫差小,特別適合于軸類長形工件的加熱及熱處理。
2采用節(jié)能爐襯,實(shí)驗(yàn)用井式加熱爐非標(biāo)定制,升溫快,空爐損失小,較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。
3 爐蓋設(shè)開式和整體式兩種,濱州實(shí)驗(yàn)用井式加熱爐,工件可爐內(nèi)吊掛或爐外吊掛。便于用戶按不同需要選擇。
4 控制系統(tǒng)可根據(jù)需要配用常規(guī)控制儀表或帶微處理器程序控制的儀表。
5 當(dāng)工藝需要時(shí),實(shí)驗(yàn)用井式加熱爐報(bào)價(jià),爐內(nèi)可通入保護(hù)氣氛,實(shí)現(xiàn)少氧化加熱。
6每臺(tái)產(chǎn)品均裝有安全聯(lián)鎖及超溫保護(hù)裝置,操作使用可靠、安全。
7可選用不同的井加熱爐、回火爐,配以淬火槽、清洗機(jī)等,組成井式熱處理爐生產(chǎn)線,擴(kuò)大爐的工藝適用范圍和生產(chǎn)能力。
?箱式保護(hù)氣氛電阻爐箱式保護(hù)氣氛電阻爐高溫使用范圍由600∽1200℃不等,可在氮?dú)?、氫氣環(huán)境下使用,可供金屬件熱處理或硬質(zhì)材料在高溫下燒結(jié)之用。 特點(diǎn):1 .特殊的結(jié)構(gòu)使加熱鋼件表面不脫碳、不氧化、淬火后表面光亮潔凈;
2 .省電、省時(shí)間、使用方便;
3 .電爐密封性好,安全無危險(xiǎn)。
本系列爐 系周期作業(yè)爐,是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的目前國內(nèi)的軟氮化處理設(shè)備,適用于碳鋼、鑄鐵、粉未冶金等材料的軟氮化處理。
井式爐組成包括主要由外罩、內(nèi)筒、燃燒機(jī)、裂解爐以及爐底攪拌循環(huán)風(fēng)扇等部件。下面就具體介紹下這些部件。
1、外罩
井式爐的外罩是整個(gè)爐體的支架,主要由鋼板外殼、爐襯以及爐頂?shù)趿航M成的。在外罩的下部有一對(duì)導(dǎo)向環(huán),是用來套在爐臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)向柱上面的,這樣就可以保證外罩和爐臺(tái)的中心線重合。
2、內(nèi)筒
井式爐的內(nèi)筒的主要作用就是把煙氣流動(dòng)的空間和工件所處的空間隔開。內(nèi)筒的密封性能比較好,耐溫性抗能野比較強(qiáng),同時(shí)還具有一定的剛度,采用的是SUS310材料制作而成,內(nèi)筒的中段有橫向波紋,可以增大換熱的面積,并且減少變形延長內(nèi)筒的使用壽命。
3、對(duì)流筒
對(duì)流筒的主要作用就是保證待處理工件和內(nèi)筒隔開,同時(shí)提供可控氣氛的對(duì)流通道。熱氣流首先是沿著對(duì)流筒和內(nèi)筒之間的縫隙上升,然后再翻轉(zhuǎn)向下,進(jìn)入物料垛。
4、爐底攪拌風(fēng)扇
井式爐底的中央安裝有攪拌風(fēng)扇,在加熱的時(shí)侯循環(huán)流動(dòng)的可控氣氛從對(duì)流筒和內(nèi)筒之間的縫隙通過,并從內(nèi)簡(jiǎn)里面取得熱量傳遞給工件。風(fēng)扇在整個(gè)冷卻階段運(yùn)轉(zhuǎn),在裝載空間里面會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的對(duì)流??煽貧夥諒墓ぜё邿崃總鹘o內(nèi)罩。攪拌風(fēng)扇采用的是變頻調(diào)速的電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)爐內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)整,具有轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確,使用和維護(hù)方便等特點(diǎn)。
5、燃燒機(jī)
燃燒機(jī)系統(tǒng)是由風(fēng)機(jī)、燒嘴、管道系統(tǒng)和排煙管四個(gè)部分組成的。2排共8個(gè)燒嘴沿著爐體外罩的切線方向分布,有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱。
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