3、粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。(1)進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過(guò)額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。(2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快,會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,螺旋式洗鹽機(jī)廠家,使設(shè)備正常運(yùn)行。
2、復(fù)雜擺動(dòng)顎式粉碎機(jī)工作原理與簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)類似,也是間斷地進(jìn)行工作,但在偏心軸每轉(zhuǎn)的2/3~4/5轉(zhuǎn)的時(shí)間內(nèi),都對(duì)礦石實(shí)現(xiàn)破碎作用。這時(shí),礦石的破碎除受到與簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)相同的作用外,還兼受研磨破碎作用。當(dāng)偏心軸按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),直接帶動(dòng)可動(dòng)顎板作復(fù)雜擺動(dòng)(只有一個(gè)推力板),動(dòng)顎上部的運(yùn)動(dòng)軌跡近似為圓形,中部為橢圓形,下部因受推力板的約束,其運(yùn)動(dòng)軌跡為近弧形。這種粉碎機(jī)和簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)行程正好相反,它的動(dòng)顎上部水平行程較大,約為下部的1.5 倍,可以滿足碎礦所需的壓縮量,而且動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí)有促進(jìn)排礦的作用,加快了排礦速度,提高了生產(chǎn)能力。生產(chǎn)實(shí)踐表明,在條件相同時(shí),復(fù)擺顎式粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力,要比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)提高30%左右。但是,由于它的垂直行程較大,尤其是排礦口處的垂直行程約為水平行程的三倍,致使顎板磨損加劇,螺旋式洗鹽機(jī),產(chǎn)品過(guò)粉碎現(xiàn)象加重,非生產(chǎn)性的能量消耗??傊?,和簡(jiǎn)擺顎式粉碎機(jī)相比,復(fù)擺顎式粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)能力高,機(jī)器重量輕(在生產(chǎn)能力相等時(shí),重量大約輕20%~30% )等特點(diǎn)。因此,這種型式的顎式粉碎機(jī)越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用。
洗鹽亦稱“過(guò)水”。湖鹽生產(chǎn)工序。用晶問(wèn)鹵水沖洗鹽粒,以除去鹽粒表面附著的二水硫酸鈣(生石膏)、泥沙和草芥。湖鹽洗滌脫水有原生鹽洗滌脫水和再生鹽洗滌脫水兩種方法。原生鹽一般采用水力管道輸送——水力旋流器——振動(dòng)篩——鑄石槽箱刮板機(jī)——振動(dòng)離心脫水流程;再生鹽一般采用螺旋洗鹽機(jī)——刮板分級(jí)機(jī)——活塞式離心機(jī)洗滌水流程。
精制鹽洗滌法,鹽生產(chǎn)工藝。原鹽經(jīng)滾壓機(jī)碾細(xì),送至洗鹽機(jī),經(jīng)粗洗和細(xì)洗兩道工序洗去鹽內(nèi)所含雜質(zhì)。洗滌后的鹽沉于桶底,經(jīng)輸送機(jī)送至離心機(jī)脫水,螺旋式洗鹽機(jī)質(zhì)量?jī)?yōu),再送至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)藏,待干燥后即可運(yùn)銷。
流態(tài)化床,簡(jiǎn)稱流化床,是一種利用氣體或液體通過(guò)顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運(yùn)動(dòng)狀態(tài),并進(jìn)固相反應(yīng)過(guò)程或液固相反應(yīng)過(guò)程的反應(yīng)器。包括散式流化床、聚式流化床(鼓泡床、湍流床、快速床)。
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