蓖條爐篦條是燒結(jié)機(jī)臺車上得主要配件,蓖條的作用是與臺車欄板構(gòu)成槽形空間,容納、承載礦料,鑄造鍋爐隔熱墊鑄件,蓖條與礦料接觸的部分是上表面,蓖條上部的兩端受力,高鉻合金鑄件,起到支撐的作用。而蓖條的底部有兩方面作用,首先是再翻轉(zhuǎn)卸料時固定蓖條的作用,使之不能脫落;其次是在蓖條頂部受壓的情況下起到支撐的作用,生產(chǎn)銷售爐排鑄件,可以有效防止蓖條彎曲。
蓖條爐篦條的制作要求
蓖條的澆口、冒口、多肉、結(jié)疤、粘砂和披縫等均應(yīng)清理干凈,打磨平整,表面應(yīng)光滑,撫州鑄件,不得有裂紋、夾砂、夾渣、冷隔、縮孔和澆注不足等缺陷,允許有直徑小于2mm、深度小于2mm,不向內(nèi)部擴(kuò)展的點(diǎn)狀氣孔存在。
燒結(jié)臺車爐篦條的產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用V、Ti、Zr微合金化形成新型碳化物,比傳統(tǒng)化碳化物具有_的硬度和高溫穩(wěn)定性。
2、采用稀土和硼進(jìn)行變質(zhì)處理,經(jīng)過變質(zhì)處理后,細(xì)化了基體和碳化物,弱化了碳化物對基體的割裂作用,凈化了晶界,進(jìn)一步提高了合金的沖擊韌性、高溫強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。
3、采用消失模鑄造工藝,蓖條外觀和內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)砂型鑄造。
慶云輝順鑄造有限公司生產(chǎn)的蓖條采用_的消失模鑄造技術(shù),具有優(yōu)異的高溫氧化性能、高溫強(qiáng)度、高溫蠕變性能和溫室沖擊韌性,顯著提高蓖條使用壽命,不但利于_燒結(jié)機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定的利用率和工作效率,節(jié)能降耗,而且還有利于降燒結(jié)工序的勞動強(qiáng)度,_工作環(huán)境,從而提高了燒結(jié)臺車爐篦條的使用壽命!
1.4828不銹鋼具有高溫強(qiáng)度、耐氮化性,但對含硫環(huán)境較為敏感,有在600°C到800°C范圍內(nèi)析出相的脆化傾向。
物理性能包括:
密度:7.9 kg/dm3(20℃)
比熱容:0.5 kJ/(kg·K)(0~100℃)
熱導(dǎo)率:15 W/(m·K)(100℃)
線脹系數(shù):16.5 x 10^-6/K(0~100℃)
電阻率:0.85 Ω·mm2/m(20℃)
磁性:無磁性
高鋁耐熱鑄鐵:高鋁耐熱鑄鐵耐熱性好(900度),可制各種加熱爐的爐底板,但機(jī)械性能很差,且鋁易氧化并形成夾渣。其成分如下表:高鉻耐熱鑄鐵:一般來說,鉻加入量為0.5-2%,工作溫度愈高,則加入量應(yīng)愈高,含鉻量為26-30%時,耐熱溫度為1000度,含鉻量為32-36%時,耐熱溫度為1150度,且機(jī)械性能保持較高。1、高硅耐熱鑄鐵:含硅5-6%,其工作溫度可穩(wěn)定在850度左右,但其機(jī)械性能低,只能制造受力較低的耐熱零件。其成分如下表:名 稱|牌 號|化 學(xué) 成 分(%)|C|Si|Mn|P|S|Cr|中硅耐熱鑄
2、高鋁耐熱鑄鐵:高鋁耐熱鑄鐵耐熱性好(900度),可制各種加熱爐的爐底板,但機(jī)械性能很差,且鋁易氧化并形成夾渣。其成分如下表:名 稱|化 學(xué) 成 分(%)|C|Si|Mn|P|S|AL|中鋁耐熱鑄鐵
3、高鉻耐熱鑄鐵:一般來說,鉻加入量為0.5-2%,工作溫度愈高,則加入量應(yīng)愈高,含鉻量為26-30%時,耐熱溫度為1000度,含鉻量為32-36%時,耐熱溫度為1150度,且機(jī)械性能保持較高。
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