鋁合金表面處理有哪幾種方法?
1、噴砂,主要作用是表面清理,在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度,對附著力提高有一定貢獻,但貢獻有限,不如化學涂裝前處理。
2、鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態(tài),而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
3、著色:對鋁進行上色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,表面處理,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。
鋁及鋁合金表面成膜處理
鋁及鋁合金在大氣中會自然生成一層膜,但這層膜很薄、容易劃破,所以不足以充當鋁及鋁合金的保護膜。因此,為了提高鋁及鋁合金的耐蝕性能,金屬表面處理,需要賦予其一層厚實且致密的氧化膜。于是人們就通過一些方法使其生成一層厚實致密的氧化膜。
鋁的表面成膜處理技術主要有陽極氧化、化學轉化、電鍍與化學鍍和有機物涂裝等。
鋁表面處理技術要分清楚利與弊
鋁及其合金陽極氧化,較之化學氧化性能更為,通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎。陽極氧化按其電解質液種類及膜層性質可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,鋁 表面處理,硬質及瓷質陽極氧化等方法。
1、化學氧化處理
化學氧化處理所得到的化學氧化膜是多孔的,具有較高的化學活性,可進行各種著色處理,再后封孔處理。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間,鋁制品表面處理,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏色,且耐蝕性較差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內裝飾及結構復雜、表面處理要求不高的小零件鋁表面處理工藝。
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