微弧-電泳工藝簡(jiǎn)介
微弧電泳復(fù)合處理工藝是以微弧氧化處理工藝取代磷化(或陽(yáng)極氧化)等前處理,正是由于微弧氧化處理的工藝特點(diǎn)及其形成陶瓷層的表面特征,才得以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化電泳工藝、大幅度提高鋁、鎂合金耐蝕性的目的。
鋁合金微?。娪狙趸討?yīng)控制在5μ以下;鎂合金膜層控制在5-15μ為宜。
微弧-電泳工藝流程:氧化 — 清洗 — 噴淋清洗 — 熱風(fēng)烘干 — 電泳 — 噴淋清洗 — 烘干固化
微弧氧化電源性能指標(biāo)
微弧氧化電源采用的雙極性大功率脈沖電源,具有、運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低、對(duì)電網(wǎng)干擾小等優(yōu)點(diǎn)。微弧氧化電源已獲得國(guó)家發(fā)明,鎂合金微弧氧化技術(shù),其特征在于采用多重電網(wǎng)濾波器和變壓器隔離的三相平衡供電,利用功率開(kāi)關(guān)元件進(jìn)行斬波變換,微弧氧化技術(shù)要求,獲得脈沖寬度連續(xù)可調(diào)的大功率正、負(fù)脈沖。
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微弧氧化技術(shù)的特點(diǎn)
1、大幅度地提高了材料的表面硬度,顯微硬度在 1000 至 2000hv ,PEO技術(shù)微弧氧化,高可達(dá) 3000hv ,微弧氧化技術(shù),可與硬質(zhì)合金相媲美,大大超過(guò)熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度;
2、有良好的絕緣性能,絕緣電阻可達(dá) 100m ω。
3、溶液為環(huán)保型,符合環(huán)保排放要求。
4、工藝穩(wěn)定且可靠 , 設(shè)備工藝簡(jiǎn)單, 。
5、 反應(yīng)在常溫下進(jìn)行,操作方便,易于掌握。
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