硬質(zhì)陽極氧化的作用:1、很高的耐磨性:表面硬度可達500HV;2、理想的隔熱膜層:熔點為2050℃,導熱性很差;3、良好的絕緣性:電阻系數(shù)大,擊穿電壓可達2000V;4、膜層附著力強:所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力:在工業(yè)大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。陽極氧化
硬質(zhì)陽極氧化特點
01 堅硬耐磨
硬質(zhì)陽極氧化處理后的金屬表面形成了一層厚度較大、硬度較高、耐磨損的氧化層,可以有效地保護金屬表面免受磨損和劃傷。
02 耐腐蝕
氧化層具有很好的耐腐蝕性,可以抵御大多數(shù)化學物質(zhì)的腐蝕,使金屬表面不易受到氧化、腐蝕的侵害。
03 色彩穩(wěn)定
硬質(zhì)陽極氧化處理后的金屬表面可以呈現(xiàn)出不同的顏色,鋁制品陽極氧化,如黑色、銀白色等,而且顏色十分穩(wěn)定,鋁型材陽極氧化,不易褪色。
04 電絕緣性
硬質(zhì)陽極氧化處理后的金屬表面具有很好的電絕緣性,可以有效地防止金屬部件之間發(fā)生電腐蝕等現(xiàn)象。
05 美觀性
硬質(zhì)陽極氧化處理后的金屬表面可以呈現(xiàn)出很好的光澤和質(zhì)感,可以增強金屬的美觀性和檔次感。
鋁硬質(zhì)氧化膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,同時在要求染深色顏色(如黑色)時,因為膜厚不夠,導致染料的沉積量有限,無法達到要求的顏色深度。
總而言之,鋁硬質(zhì)陽極氧化作為鋁硬質(zhì)氧化染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者根本無法看到,一旦染上色之后,我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時,生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常,陽極氧化,而忽略在氧化工藝上尋找原因。鋁硬質(zhì)氧化剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。
陽極氧化鋁合金因其輕質(zhì)、強度高、耐腐蝕等特點,在建筑、航空航天、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。為了進一步提升鋁合金的性能和美觀度,表面處理成為關(guān)鍵一環(huán),其中陽極氧化與著色技術(shù)更是備受推崇。陽極氧化
陽極氧化是通過電解過程,鋁陽極氧化,在鋁合金表面形成一層致密的氧化鋁膜。在電解池中,鋁合金作為陽極,通過電流作用,表面氧化形成硬度極高的氧化膜。這層氧化膜不僅顯著提高了鋁合金的耐磨性和耐腐蝕性,還具有絕緣性,能有效延長鋁合金產(chǎn)品的使用壽命。
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