氣體管道工程泄漏檢查的方法有哪些？

氣體管道(gas pipeline)包括控制閥門、過濾器、減壓裝置、壓力表、流量計、在線分析儀等，宜集中設(shè)在氣體入口室。

Ai級試漏

對氣路嚴重泄漏的粗略觀察。通常在氣源打開并穩(wěn)定之后，氣體管道安裝哪里好，不應聽到氣路流經(jīng)的各管路及閥件接頭處有絲絲的跑氣聲，如聽到明顯的漏氣聲，說明系統(tǒng)有大漏!必須依據(jù)漏氣聲，追查出泄漏處，并加以排除。引起系統(tǒng)大漏的常見原因是：氣路接頭沒上緊，氣路中管路開裂及沒加合適的墊片等。查找氣路的嚴重泄漏，也可在流 路的流量開到頂值時，用肥皂水在各接頭逐步測試有無氣泡出現(xiàn)而加以證實。

B級試漏

對氣路中輕微漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口，氣體管道安裝報價，觀察氣路中流量計內(nèi)的轉(zhuǎn)子。如果能緩緩下降為零，即可認為此氣路B級試漏合格。如轉(zhuǎn)子不能降到零，可用肥皂水在各接頭處仔細觀察。直到找到泄漏處為止。

C級試漏

對氣路中極i小漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口，氣體管道安裝供應，觀察系統(tǒng)壓力表，不得在半小時之內(nèi)有5kPa(相當于0.05kgf/cm2)以上的下降。此時系統(tǒng)壓力應在0.25MPa(相當于2.5kgf/cm2)以上。必要時可在系統(tǒng)出口處外接一個0.5級標準壓力表來讀取壓力變化數(shù)。

在證實氣路系統(tǒng)有泄漏時，可用分段堵住或關(guān)閉氣路的方法來縮小漏氣發(fā)生的范圍。絕大多數(shù)的漏氣點都發(fā)生于氣路接頭處，而氣路閥件內(nèi)部的泄漏也時有發(fā)生，至于管路中間的泄漏，除了急轉(zhuǎn)彎處以外是很少見的。

氣體管道安裝工程要求:

(一)工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓，下同)的;

(二)公稱直徑大于25mm的;注1:公稱直徑即公稱通徑、公稱尺寸，代號一般用DN表示。《壓力管道元件制造許可規(guī)則》:本規(guī)則所稱公稱直徑根據(jù)相關(guān)標準，依據(jù)不同的管材、管件，可以指公稱外徑、公稱內(nèi)徑、通徑和口徑、公稱尺寸。

(三)輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體、工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易i爆、有毒、有腐蝕性的液體的。根據(jù)原勞動部《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》和質(zhì)檢總局《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》TSGR1001-2008的定義，工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。

潔凈車間高純氣體管道的安裝、施工？

潔凈廠房中的氣體管道是指氣體壓力小于等于0.8MPa的氫氣、氧氣、氮氣、壓縮空氣、燃氣等一般氣體和高純氣體管道及真空管道，其具體的安裝要求可參考《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ 71-1990)的有關(guān)規(guī)定。高純氣體是指其氣體純度大于等于99.9995%，氣體管道安裝，含水量小于5×10-4%的氣體。

高純度、高潔凈氣體管道的施工不同于一般工業(yè)管道，稍有疏忽便可能破壞氣體的質(zhì)量。因此，要理解安裝氣體質(zhì)量的重大意義、要求嚴格遵守設(shè)計、施工要求，工作嚴肅認真、一絲不茍，高度重視各個細小環(huán)節(jié)，建成符合要求的管路系統(tǒng)。要求做到以下幾個方面:

1.外觀的檢查工作

(1)管道系統(tǒng)的管材、閥門及所有附件，嚴格設(shè)計要求選用，不得隨意更改或代換。

(2)所有管材應放在室內(nèi)精心保管，不得露天堆放、日曬和雨淋。

(3)管段端頭要用塑料或橡膠密封罩加以密封，不得脫落、破i裂。

(4)管子、管件、閥門等使用前，詳細進行下列外觀檢查:

1)無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。

2)無銹蝕、蝕斑等現(xiàn)象。

3)管子平直、圓滑，無局部凹陷，無刮傷、擠壓等缺陷。

4)管材內(nèi)表面的“粗糙度”是否符合設(shè)計要求，螺紋處密封、保護是否良好。

5)外購成品“內(nèi)表面超光滑潔凈管”要有出廠合格證及相關(guān)等i級i證書和資i質(zhì)證明。應隨機抽樣做顯微鏡下檢驗，必須符合設(shè)計要求。

6)檢查成品“內(nèi)表面超光滑潔凈管”的外包裝和相應管端頭的管帽、堵頭等密封措施是否符合要求。

7)法蘭的密封面應當平整、光滑，不得有毛刺及徑向溝槽，凹凸法蘭應當能夠自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

8)橡膠、塑料等非金屬墊片，應當質(zhì)地柔軟、無老化及分層現(xiàn)象，表面不得有折損、皺i紋等現(xiàn)象。金屬墊片的加工尺寸、精度、厚度、表面粗糙度、硬度、厚度等均要符合要求，表面不得有裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕和銹斑等缺陷。

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