根據(jù)使用要求，絲桿材料選擇應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

１、絲桿材料要有足夠的強(qiáng)度。普通絲桿的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于６０公斤力／平方毫米，以保證傳遞一定的動(dòng)力。

2、絲桿材料的金相組織，要有較高和穩(wěn)定性。這是保證絲桿加工精度，預(yù)防彎曲變形的關(guān)鍵。

3、絲桿材料要有良好的耐磨性。這是保證絲桿使用壽命的重要條件。

4、絲桿材料要有良好的加工性，適當(dāng)?shù)挠捕扰c韌性，以保證切削過程中不會(huì)因粘刀或啃刀而影響加工精度與表面光潔度。

滿足以上各條件的不淬火絲桿材料有：45#鋼，易切削鋼，T10（T10A)或T12（T12A)等碳素工具鋼。其中，45#鋼為普通絲桿的常用材料，T10(T10A)，T12(T12A)等為精密絲桿的常用材料。

金相組織對(duì)絲桿內(nèi)應(yīng)力和變形的影響很大，金相組織不同，其比容也就不一樣，如果在加工過程中，金相組織發(fā)生變化，比容也隨之發(fā)生變化，這就會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力和變形。所以，為了更有效的防止工件變形，車床絲桿定制加工，精密絲桿就選用T10(T12)這類金相組織穩(wěn)定性比較好的材料。

支撐座作為連接滾珠絲桿和電機(jī)的軸承，采用了更佳的軸承保證支撐座與滾珠絲桿在剛性上的均衡，運(yùn)用了高剛性低扭矩接觸角為30度，能自由組合的角接觸球軸承，茂名車床絲桿，支撐座的支撐單元有角型和圓形系列，并且考慮到安裝周圍空間大小的設(shè)計(jì)，支撐單元小型且安裝便捷，裝入例如經(jīng)過調(diào)整預(yù)壓的軸承，降低了裝配工的同時(shí)，又提高了裝配精度。

另外在使用時(shí)需要注意絲桿軸固定端的主體軸和潤(rùn)滑密封蓋不能拆卸，絲桿支撐座單元由于考慮了安裝周圍空間小的結(jié)構(gòu)，安裝了經(jīng)過調(diào)整預(yù)壓的軸承，直接進(jìn)行轉(zhuǎn)配而不再需要加工，從而大大降低了裝配工時(shí)，裝配精度也得以較大的提高。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，車床絲桿生產(chǎn)廠，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！

機(jī)床調(diào)整時(shí)，傳動(dòng)比是由各齒輪副的齒數(shù)所決定的，這只反映傳動(dòng)速比的理想值。沒有反映傳動(dòng)速比的瞬間關(guān)系。盡管傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)之比沒有原理誤差；但由于齒輪制作誤差及安裝時(shí)偏心等的影響，其瞬時(shí)傳動(dòng)速比并不一定，而是一個(gè)圍繞理想傳動(dòng)速比周期性變化的變量。顯然，這就會(huì)破壞工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈中工件與刀具的相對(duì)位置，而給被加工絲桿螺距帶來附加的周期性誤差。

關(guān)于提高運(yùn)動(dòng)鏈中各元件的加工精度問題，并非總是可行的。因?yàn)樵诼菁y加工機(jī)床中，傳動(dòng)元件比較多，采用這一辦法，就會(huì)使各元件精度提高到難以達(dá)到的程度。因此，在提高傳動(dòng)精度方面，我們常?？吹搅硪环N叫做誤差補(bǔ)償?shù)霓k法。

其一利用校正尺已補(bǔ)償母絲桿螺距誤差。不難理解，若母絲桿螺距有了誤差，他就會(huì)使刀具進(jìn)給行程產(chǎn)生或大或小的變化。這是，只要校正尺能使母絲桿上的螺母產(chǎn)生一個(gè)或正或反的附加運(yùn)動(dòng)，就可以補(bǔ)償誤差已保證及極高被加工絲桿的螺距精度。