催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,廢氣處理工藝,則應(yīng)引入空氣助燃。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。
經(jīng)燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷后將高溫能量?jī)?chǔ)存在蓄熱陶瓷內(nèi)部以便于預(yù)熱有機(jī)廢氣,過蓄熱陶瓷的煙氣達(dá)標(biāo)排放。廢氣進(jìn)出口可以通過切換閥來自由切換進(jìn)行循環(huán)進(jìn)氣處理,RTO充分回收熱能使得能耗大大降低。
在設(shè)計(jì)RTO的時(shí)候應(yīng)該注意以下10點(diǎn):
1、治理設(shè)施的風(fēng)量按照廢氣排放量的100%以上進(jìn)行設(shè)計(jì),處理效率達(dá)到98%以上,熱回收效率不宜低于95%。
2、含鹵素的廢氣不宜采用蓄熱燃燒法處理。
3、應(yīng)根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定廢氣在燃燒室的停留時(shí)間,不宜低于0.75 s。
4、應(yīng)根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定燃燒室燃燒溫度,一般應(yīng)高于760°C。
5、蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2 m/s。
6、優(yōu)先選用低氮燃燒器。
7、蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60°C。
8、進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于5mg/m3,進(jìn)入燃燒室的有機(jī)廢氣濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在混合有機(jī)物的極限下限的25%以下。
9、蓄熱燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)具有自動(dòng)記錄溫度變化曲線的功能以備查。
10、治理設(shè)施設(shè)計(jì)、運(yùn)行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。
注塑車間的廢氣處理,可以選擇哪些廢氣處理設(shè)備?
注塑企業(yè)在生產(chǎn)的過程當(dāng)中,會(huì)產(chǎn)生一些有刺激性的氣體,并且還伴隨著灰塵和等,這些氣體將會(huì)對(duì)人的身體健康造成嚴(yán)重的傷害。那么,處理注塑廢氣用什么設(shè)備好呢?
1、活性炭吸附箱? 活性炭吸附箱主要利用的是活性炭的吸附原理。由于活性炭表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此廢氣經(jīng)過活性炭吸附箱時(shí),就被牢牢的吸附在活性炭表面,從而達(dá)到廢氣處理的效果和目的。? 活性炭吸附飽和后,需要更換,容易造成二次污染,所以活性炭吸附箱在有些地方被禁止使用。?
2、UV光氧催化設(shè)備? uv光氧催化設(shè)備是利用C波段的紫外線光束,打斷廢氣的分子鏈,使廢氣發(fā)生裂解和分化。同時(shí)紫外線光分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,臭氧具有極強(qiáng)的氧化性,臭氧繼續(xù)氧化斷裂分解的廢氣分子,使廢氣終小分子化合物,例如水和二氧量的攜能電子來轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),之后引發(fā)一系列的物理化學(xué)反應(yīng),使得大分子的污染物轉(zhuǎn)變成為小分子的安全物質(zhì),或者是將有毒的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒或是低毒的物質(zhì)。通過控制低溫等離子設(shè)備的反應(yīng)條件,能夠?qū)崿F(xiàn)在一般情況下難以化學(xué)反應(yīng)或者加快化學(xué)反應(yīng)的速度。低溫等離子設(shè)備是一種能處理含有少量油煙的廢氣處理設(shè)備。
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