帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。
安裝過程中,濰坊自動糾偏機,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。
另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應(yīng)相同。
在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。我公司生產(chǎn)的新型輸送防跑偏裝置不會出現(xiàn)這種情況、
皮帶機防跑偏裝置結(jié)構(gòu):
皮帶防跑偏裝置由左擋輥(1)、右擋輥(2)、托 輥(3)及機架(5)組成,機架(5)固定在皮帶輸送機下層 皮帶(6)上,自動糾偏機廠家,機架(5)包括底座(7)、側(cè)支架(8)、上支 架(9),其特征在于:在所述的托輥(3)及下層皮帶(6)的 正上方設(shè)有壓輥(4);壓輥(4)、托輥(3)的兩端通過軸承 分別與機架(5)兩側(cè)的側(cè)支架(8)相連;左擋輥(1)、右擋 輥(2)為立式擋輥,其上下端通過軸承分別與上支架(9)、底 座(7)相連;托輥(3)、壓輥(4)、左擋輥(1)、右擋輥(2) 為獨立的分離結(jié)構(gòu)。
調(diào)整托輥支架(或機架)法如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏,則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm,或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架(或機架)適當(dāng)?shù)丶痈摺?/p>
清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料,自動糾偏機設(shè)計,將使該處的直徑增大,導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加,從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時清理粘附的物料。
調(diào)整重力法如果膠帶在空載時不跑偏,而重載時總向一側(cè)跑偏,皮帶自動糾偏機,說明膠帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機的位置,使膠帶均載,以防止其跑偏。
調(diào)整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行,將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。應(yīng)重新修整或更換膠帶。
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