我們在使用冶金攪拌設備的時候有時會出現(xiàn)故障的現(xiàn)象,這都是正常的,但是在出現(xiàn)故障之后我們就要找出其原因并進行解決,接下來由我們的工作人員來給大家簡單介紹一下吧。1、軸頭或接頭漏油的原因:油位高,接頭表面密封失效,接頭表面螺栓松動,油封損壞。2、減速器大幅度:兩個軸連接處的相對位移太大,連接處零件松動,軸承或其他零件損壞,使用過載。3、減速機:運行中聲音異常:滾動軸承損壞,圓錐滾子軸承間隙過大,齒輪或蝸桿副嚴重磨損,針齒銷,套筒和車輪磨損。4、攪拌容器振幅大:水箱兩軸聯(lián)軸器的相對位移過大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動,底部軸承和導向軸承中心偏移或軸承損壞,攪拌體為不平衡時,水箱中的液位低于攪拌器。5、齒輪箱或軸承溫升過高:潤滑油過多或過少,無油或潤滑不良,軸承損壞,圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊,兩個聯(lián)軸器軸連接處中心不同,導致偏心磨損軸承,潤滑油劣化和過載運行。6、機械密封機械密封泄漏及其保護系統(tǒng)過大,高濕度原因:軸軸線串動量超過允許值,軸封軸徑向位移超過允許值,密封腔內(nèi)壓力低于帶有固體雜質(zhì)的水壺壓力,密封,密封面嚴重磨損,密封液溫度過高超過允許范圍,動圈和靜環(huán)等O形圈損壞外部安裝機器,單端面密封潤滑液液位在密封面下方的箱體內(nèi),單端面安裝靜環(huán)端面和攪拌軸垂直誤差。
水泥庫棚和拌和機棚應常常查看,避免漏雨。應常常測定砂、石含水量,并應在合作比的加水量中予以扣除。拌和站雨天運送原資料及混凝土時,應加隱瞞。灌溉混凝土前,應將模內(nèi)積水排凈。 拌和站露天結構和構件若要求接連施工不留施工縫時,一般應搭設防雨棚。否則應預備滿足的隱瞞防雨資料(如苫布、油氈等),化工原料攪拌器方便客商,以便及時隱瞞,避免雨水沖刷。若構件外表被雨水沖刷,應從頭抹平壓光。
有什么原因會引起拌和器清料困難,你知道嗎?拌和臂開裂還可能是因為拌和臂與主軸間的焊縫不牢靠引起的。假如呈現(xiàn)拌和臂開裂或槳葉破碎,則應當即替換,避免引起更大的損壞。
當拌和臂焊到拌和軸上時,要確保焊極和地極相互接近,不答應將地極接到機器的底盤上,避免電流經(jīng)過軸承或動力部分;假如槳葉已過度磨損,使拌和器的拌和半徑變小,在出產(chǎn)功率不變的情況下,拌和時的動力耗費將添加,此刻,應替換槳葉。
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