帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)。
1、常用的帶式壓濾機(jī)型號(hào)機(jī)架采用加厚方鋼焊接,以增加其堅(jiān)固性,防腐處理抗酸,堿腐蝕,所有包裝膠輥密封均涂有膠水,完全防腐,使用壽命長(zhǎng)。
2、濾帶自動(dòng)拉緊、濾帶調(diào)速、糾偏控制系統(tǒng)技術(shù),帶式過(guò)濾機(jī)采購(gòu),可保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
3、本機(jī)傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品及元器件,大連帶式過(guò)濾機(jī),,耐用,故障率很低。
4、三重脫水區(qū)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)脫水率高,帶式過(guò)濾機(jī)哪家好,濾餅含水量低,泥餅固含量高,污泥處理能力強(qiáng)。
帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障維修
1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電,電機(jī)不能啟動(dòng)。
故障分析:過(guò)載或緊急停機(jī)電源開(kāi)關(guān)閉鎖,或保護(hù)裝置啟動(dòng)
解決方案:檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi),傳輸負(fù)載是否過(guò)載,電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小
故障分析:管路或氣動(dòng)元件泄漏,空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞
解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件,及時(shí)修理或更換
3. 主機(jī)自動(dòng)停機(jī)
故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護(hù)啟動(dòng)。
解決方法:放松網(wǎng)帶,手動(dòng)復(fù)位網(wǎng)帶,解除保護(hù),正常運(yùn)行后定位行程開(kāi)關(guān)。
帶式壓濾機(jī)濾布在工作時(shí)候自動(dòng)連續(xù)高壓沖洗,當(dāng)清洗不干凈時(shí)可考慮以下幾點(diǎn):濾帶老化不堪使用、水壓不足、噴嘴流量不夠等等。濾帶沖洗不干凈時(shí),濾帶的透水性降低,可導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量下降、泥餅含水率高等現(xiàn)象。
帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈,是什么導(dǎo)致的
帶式壓濾機(jī)泥餅絕干量:指污泥餅在不含水分的理論情況下質(zhì)量。帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的:
(1)污泥殘留嚴(yán)重。pam絮狀物有殘留的話,直接堵塞濾布孔隙,嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時(shí)改善之問(wèn)題可迎刃而解。
①因高分子攪拌時(shí)間過(guò)短,藥劑沒(méi)有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時(shí)間過(guò)短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng),且造成藥劑浪費(fèi)。
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