V-2(IIW2)牛角試塊詳細(xì)介紹
ISO7963:1985鋼焊縫焊縫超聲檢測(cè)用2號(hào)校準(zhǔn)試塊
IIW2試塊(V-2試塊),是由國(guó)際焊接學(xué)會(huì)通過的標(biāo)準(zhǔn)試塊。V-2(DIN54122)與IIW試塊相比,V-2試塊的優(yōu)點(diǎn)是重量輕,便于攜帶,超聲試塊生產(chǎn)加工,特別適合于現(xiàn)場(chǎng)使用。材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、鋁合金
使用要點(diǎn):
1、 利用半徑為R50mm的圓弧反射面測(cè)定斜探頭的入射點(diǎn)和靈敏度的余量
2、 利用Φ5通孔的反射面,可分別測(cè)定斜探頭的折射角度范圍為45°~65°和65°~75°
3、 利用厚度12.5mm的地面多次縱波反射,可以測(cè)定探傷儀的水平線和垂直線性
4、 利用R25和R50兩個(gè)圓弧面,校正時(shí)間軸和零點(diǎn)。
常用滲透探傷所用試塊有哪幾種?1. 鋁合金試塊(A型對(duì)比試塊)
鋁合金試塊由同一試塊剖開后具有相同大小的兩部分組成,并打上相同的序號(hào),分別標(biāo)以A、B記號(hào),A、B試塊上均應(yīng)具有細(xì)密相對(duì)稱的裂紋圖形。鋁合金試塊的其他要求應(yīng)符合JB/T 9213的相關(guān)規(guī)定。
2. 鍍鉻試塊(B型試塊)。
將一塊尺寸為130mm×40mm×4mm、材料為0Cr18Ni9Ti或其他不銹鋼材料的試塊上單面鍍鉻,用布氏硬度法在其背面施加不同負(fù)荷形成3個(gè)輻射狀裂紋區(qū),按大小順序排列區(qū)位號(hào)分別為1、2、3, 其位置、間隔、及其他要求應(yīng)符合JB/T 6064—1992中B型試塊相關(guān)規(guī)定。裂紋尺寸分別對(duì)應(yīng)JB/T 6064—1992 B型試塊上的裂紋區(qū)位號(hào)2、3、4。
無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊的發(fā)展趨勢(shì)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)制造的不斷發(fā)展,無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊將朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展:
1. 高精度與高靈敏度:不斷提高無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊的制造精度和靈敏度,以實(shí)現(xiàn)對(duì)微小缺陷和早期故障的準(zhǔn)確檢測(cè)。
2. 多功能與多尺度:開發(fā)能夠同時(shí)模擬多種缺陷類型、多尺度特征的無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊,提高檢測(cè)效率和應(yīng)用范圍。
3. 智能化與自動(dòng)化:利用先l進(jìn)的信號(hào)處理技術(shù)和人工智能技術(shù),提高無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊的智能化和自動(dòng)化水平,降低操作難度和人為誤差。
4. 環(huán)境友好與可持續(xù)發(fā)展:在制造過程中注重環(huán)保和資源利用,推廣可重復(fù)使用、可回收的無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊,降低廢棄物產(chǎn)生和對(duì)環(huán)境的影響。
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