美國稱壓鑄為Die Casting,英國則稱壓鑄為Pressure Die Casting,而為國內(nèi)一般業(yè)者所熟悉的是日本的說法,稱為壓鑄。經(jīng)由壓鑄法所制造出來的鑄件,則稱為壓鑄件(Die castings)。
傳統(tǒng)的手壓字模已經(jīng)被壓鑄取代。1900年左右,鑄字排版進入市場使得印刷業(yè)自動化技術(shù)進一步提高,因此有的時候在報社內(nèi)能看見十多臺壓鑄機。隨著消費產(chǎn)品的不斷增長,奧托的發(fā)明獲得了越來越多的應(yīng)用。人們可以利用壓鑄大批量地制造零部件產(chǎn)品。1966年,通用動力發(fā)明了精速密壓鑄工藝,這種工藝有時也被稱作雙沖頭壓鑄[1]。
壓鑄成形條件的注意事項:
壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,大型壓鑄模真空熱處理,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至鑄件。
材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;
后對壓鑄成的制品狀況要進行修整才能獲得完善的制件。壓鑄模工作溫度的選擇原則:
1) 模具溫度過低,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,空氣排出困難,難以成型;
2) 模具溫度過高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。
3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi),一般經(jīng)試驗合適后,恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項 可以簡單歸納為以下兩方面:
* 材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;
壓鑄模具熱處理技術(shù),壓鑄模具主要用鋼來制造,大型壓鑄模真空熱處理報價,其制造工序中的常規(guī)熱處理為:球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬火、回火。2.穩(wěn)定化處理
壓鑄模熱處理一般來說型腔比較復雜,在粗加工時,會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力;在淬火時,會產(chǎn)生變形。
其工藝為:加熱溫度650℃-680℃,大型壓鑄模真空熱處理哪家好,保溫2-4h后出爐空冷。形狀較復雜的壓鑄模,需爐冷至400℃以下出爐空冷。模具淬火回火后,大型壓鑄模真空熱處理加工廠家,進行電火花加工,加工表面會產(chǎn)生變質(zhì)層,易引起線切割裂紋,也應(yīng)進行較低溫度的去應(yīng)力退火。
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