擠壓鋁型材陽(yáng)極氧化著色工藝之著色處理
鋁合金擠壓材的著色方法有電解著色、化學(xué)染色和自然顯色(整體著色)等3種。建筑鋁門(mén)窗主要采用電解著色,化學(xué)染色用于室內(nèi)裝飾和工藝品,自然顯色在早期使用過(guò),目前國(guó)內(nèi)外已基本不用這個(gè)技術(shù)。在電解著色過(guò)程中,電化學(xué)還原生成的金屬(也可能是氧化物)微粒沉積在氧化膜微孔的底部,北京電解著色,顏色并不是沉積物的顏色,而是沉積的微粒對(duì)人射光散射的結(jié)果。陽(yáng)極氧化廠,陽(yáng)極氧化工藝,陽(yáng)極氧化檢測(cè),金屬陽(yáng)極氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化
Sn2 + 離子是不穩(wěn)定的, 它形成的沉淀物卻是很穩(wěn)定的。選擇具有綜合性能的、好的著色添加劑, 對(duì)一個(gè)工廠的著色材生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是非常重要的。好的添加劑應(yīng)該具有一定的綜合能力,電解著色加工, 有防止Sn2 + 離子沉淀水解,電解著色價(jià)格, 還要有加速離子化, 提高分散能力的作用。否則, 著色過(guò)程中絡(luò)合與離子化動(dòng)態(tài)平衡協(xié)調(diào)不好, Sn2 + 離子在孔內(nèi)沉積條件不好, 會(huì)影響著色效率和著色0色調(diào)。
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電泳 (一)電泳涂裝工藝流程: 1、電泳涂裝工藝原理見(jiàn)設(shè)備平面示意圖 2.電泳涂裝工序工藝流程: 熱純水洗→純水洗→電泳→一次水洗(RO1)→二次水洗(RO2)→瀝干→固化(烘干)→冷卻→下排。每道工序都會(huì)對(duì)電泳型材質(zhì)量造成直接影響,所以每工序都有嚴(yán)格的工藝技術(shù)要求,操作過(guò)程一定要規(guī)范,各工序之間連續(xù)性較強(qiáng)。
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