單嘴水泥包裝機(jī)如何避免光電傳感器工定位不準(zhǔn)
1、為了避免貼標(biāo)帶松弛造成單嘴水泥包裝機(jī)光電傳感器工定位不準(zhǔn),增加了標(biāo)帶張緊壓塊機(jī)構(gòu)古這樣就使送紙輥與標(biāo)帶張緊壓塊間的貼標(biāo)帶始終具有一定的張力,保證了光電傳感器工的定位精度。
2、架紙輥與標(biāo)帶紙盤軸之間通過杠桿機(jī)構(gòu)組成摩擦剎帶機(jī)構(gòu)。當(dāng)標(biāo)帶運(yùn)行時,在張力的作用下架紙輥繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動使剎帶機(jī)構(gòu)松開,標(biāo)帶紙盤繞軸轉(zhuǎn)動使標(biāo)帶放松、張力減小;在彈簧力的作用下又使架紙輥繞支點(diǎn)反向旋轉(zhuǎn)將標(biāo)帶紙盤剎住,螺旋式水泥包裝機(jī)出售,避免了標(biāo)帶紙盤在慣性力的作用下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使標(biāo)帶過分松弛,螺旋式水泥包裝機(jī)價格低,影響單嘴水泥包裝機(jī)貼標(biāo)精度。
3、通過調(diào)節(jié)出標(biāo)板的角度可以改變標(biāo)的輸出角度,螺旋式水泥包裝機(jī)質(zhì)量好,以便改變標(biāo)與瓶的接觸點(diǎn)和標(biāo)在壓標(biāo)輥的作用下水平方向的運(yùn)行速度與輸送帶的運(yùn)行速度相匹配,保證貼標(biāo)位置的前后一致性。
單嘴水泥包裝機(jī)軸承過熱故障原因
1)潤滑油過多或過少;
2)油質(zhì)不好含有雜質(zhì);
3)軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);
4)軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;
5)單嘴水泥包裝機(jī)電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;
6)電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;
7)軸承間隙過大或過小;
8)電動機(jī)軸彎曲。
單嘴水泥包裝機(jī)軸承過熱故障排除
1)按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);
2)更換清潔的潤滑滑脂;
3)過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;
4)修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);
5)重新裝配單嘴水泥包裝機(jī);
6重新)校正,螺旋式水泥包裝機(jī),調(diào)整皮帶張力;
7)更換新軸承;
8)校正單嘴水泥包裝機(jī)電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法
1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成,采用間歇運(yùn)動方式。
2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時,標(biāo)帶自動運(yùn)行一步,讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測標(biāo)的定位。
多嘴水泥包裝機(jī)使用步進(jìn)電機(jī)的4大優(yōu)點(diǎn)
1、轉(zhuǎn)速可調(diào);簡化了變速箱和傳動機(jī)構(gòu);
2、多嘴水泥包裝機(jī)具有間隙運(yùn)動的準(zhǔn)確性,在高逮運(yùn)行時也有良好的制動響應(yīng);
3、在斷電時有自鎖功能;
4、驅(qū)動器易于與微機(jī)接口,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)控制和微調(diào)。
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