在壓力角方面,小壓力角齒輪的承載才干較小;而大壓力角齒輪,盡管承載才干較高,齒輪哪里有加工,但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大,因而僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化,齒輪質(zhì)量怎么樣,一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的長處較多,已廣泛各類機(jī)械設(shè)備中。
別的,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒地點(diǎn)的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。
齒輪有很多種類,比如正齒輪,斜齒輪,錐齒輪,蝸輪,齒條等等。根據(jù)齒輪嚙合時(shí)軸的位置關(guān)系,還可以大致分為平行軸,交叉軸和交錯(cuò)軸等三大類。
下表列出了常用齒輪的分類情況。
此表中所列出的效率為傳動(dòng)效率, 不包括軸承及攪拌潤滑等的損失。
平行軸及相交軸的齒輪副的嚙合,湛江齒輪, 基本上是滾動(dòng), 相對(duì)的滑動(dòng)非常微小, 所以效率gao。
交錯(cuò)軸斜齒輪及蝸桿蝸輪等交錯(cuò)軸齒輪副, 因?yàn)槭峭ㄟ^相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)以達(dá)到動(dòng)力傳動(dòng), 所以摩擦的影響非常大, 與其他齒輪相比傳動(dòng)效率下降。
齒輪精度的基本要求:經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,齒輪精度控制在GB10995-887~8級(jí),線速度高于20m/s齒輪,齒距偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。在達(dá)到7級(jí)精度齒輪的情況下,齒輪定做電話,齒部要倒棱,要嚴(yán)防齒根凸臺(tái)。
高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件,無論通過何種途徑,原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測定、純潔度評(píng)定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形,提高齒形加工中的質(zhì)量。
在正火或調(diào)質(zhì)處理中,一定要保持爐膛溫度均勻,以及采用工位器具,使工件均勻地加熱及冷卻,嚴(yán)禁堆放在一起。需鉆孔減輕重量的齒輪,應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進(jìn)行。為減少變形。齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間、均勻加熱、緩慢冷卻。
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