1、虛擬機床:通過研發(fā)機電一體化的、硬件和軟件集成的仿l真技術(shù),來實現(xiàn)提高機床的設(shè)計水平和使用績效。
2、綠色機床:強調(diào)節(jié)能減排,力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負荷達到。
3、智能機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、可靠性、加工精度和綜合性能。
4、e-機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力,漢南設(shè)備回收,使機床不僅是一臺加工設(shè)備,而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個節(jié)點。
機床配件,指除機床主體外的所有可方便更換的元件。
機床配件主要包括刀具夾具、操作件、分度頭、工作臺、卡盤、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈、防護罩等。其中刀具夾具又分切削刀具、工裝夾具、刨刀、數(shù)控刀具及配套系統(tǒng)、刀帶、拉刀、切刀、滾刀、齒輪刀具、機用鋸片、數(shù)控刀具、夾頭、沖頭、車刀、鉸刀、鏜刀、插齒刀、剃齒刀、機用刀片、刀柄、銑刀、螺紋刀具、鉆頭、刀桿、其他刀具、夾具、絲錐;操作件分手輪、拉手、手柄、把手、門鈕、其它操作件產(chǎn)品。
輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。
評價機床技術(shù)性能的指標zui終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時間和輔助時間,舊設(shè)備回收,以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標一方面取決于機床的靜態(tài)特性,如靜態(tài)幾何精度和剛度;而另一方面與機床的動態(tài)特性,如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。
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