地嗪酸作為合成地嗪鈉的關(guān)鍵中間體，在現(xiàn)有技術(shù)中，市場上銷售的地嗪酸產(chǎn)品的純度不夠高，對(duì)其下游產(chǎn)品地嗪鈉的純度有一定的影響，無法滿足生產(chǎn)地嗪鈉廠家的需求，因此，有必要針對(duì)其提純方法進(jìn)行進(jìn)一步的研究。

目前，高純度菌素類原料藥地嗪鈉的制備方法一般采用溶媒法工藝，具體步驟為：

(1) 將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中，得到異辛酸鈉的乙醇溶液;

(2) 在0～30℃中，加入乙醇、地嗪酸、三乙胺混合攪拌溶清，脫色，得地嗪酸溶液;

(3) 將上述的異性酸鈉乙醇溶液與地嗪酸溶液混合，析出地嗪鈉固體。

(4) 用無水乙醇和洗濾餅，抽濾，得到地嗪鈉濕料;過濾干燥。

然而在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)制備出來的地嗪鈉存在：顆粒比較小、成粉末狀;靜電大、流動(dòng)性不好、做試劑時(shí)分裝困難;且乙醇?xì)埩舸蟮热秉c(diǎn)。該工藝仍需進(jìn)一步改進(jìn)。

    單錐真空干燥機(jī) 主要結(jié)構(gòu)

     單錐真空干燥機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。

     1、傳動(dòng)和密封部分：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和機(jī)械密封組成。

     ① 電動(dòng)機(jī)：采用變頻調(diào)速電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。

     ② 減速機(jī)：FAF系列斜齒輪減速機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音低，使用壽命長。

     ③ 機(jī)架：自行設(shè)計(jì)，制造精度高。內(nèi)設(shè)二副滾子軸承，可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動(dòng)。

     ④ 機(jī)械密封：單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔，密封性好。

     2、攪拌器：空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結(jié)于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小。

     3、罐體：該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。

     ① 上封頭：承載傳動(dòng)部分及攪拌器；內(nèi)表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為316L。工藝管口如下：DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進(jìn)料口、清洗口、真空口等。

     ② 帶加熱夾套的下錐體：內(nèi)表面光滑、無死角，可以使物料得到充分干燥。出料時(shí)借助攪拌器的旋轉(zhuǎn)，使出料迅速、干凈。

     ③ 過濾器：采用金屬燒結(jié)網(wǎng)，過濾精度高，過濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口，在排氣時(shí)對(duì)過濾器進(jìn)行壓縮空氣反吹再生。

設(shè)置有多層孔板及過濾介質(zhì)疊合而成過濾裝置，內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸和變角度變導(dǎo)程螺旋攪拌裝置，雙氟磺酰亞胺鋰過濾洗滌干燥三合一，在過濾時(shí)對(duì)物料進(jìn)行攪拌、提升和刮料操作，在卸料時(shí)自動(dòng)推出濾餅。本機(jī)可進(jìn)行真空過濾或加壓過濾。在過濾過程中，機(jī)內(nèi)不斷把濾網(wǎng)上的濾餅刮下，使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾速率很高。

在染料、顏料及其它危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作，設(shè)備間通過管道或采用其它方式輸送物料。

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