分條作業(yè)中常見異常現(xiàn)象
邊緣浪邊及裙帶邊:鋼帶邊緣因拉伸變形所致的邊緣呈波浪起伏樣,稱其為浪邊或裙帶邊,形
成原因分析如下:
① 原材料所致浪邊:原材料在壓延加工時,通常會出現(xiàn)因伸展不均而出現(xiàn)邊緣浪邊,在修邊時未將其完全剪除而形成制品邊緣浪邊。
② 因毛刺不良而產(chǎn)生邊緣浪邊:在縱剪作業(yè)中如出現(xiàn)間斷連續(xù)性披鋒時大時小,分條機廠家,在張力站所產(chǎn)生之張力作用下使邊緣產(chǎn)生連續(xù)間斷性邊緣伸展形成邊緣浪邊,此情況浪邊較小,若從端面看則出現(xiàn)之放i射性波浪式光帶。
③ 側(cè)導(dǎo)位及板材通過之中心線高于或低于兩刀片之疊合中心線時,也可能出現(xiàn)不同程度的邊緣浪邊。這時須將板材通過之中心線加以調(diào)整與刀片疊合時中心線一致。
④ 刀片刀口燒結(jié)或有連續(xù)性缺口時,則所剪切之帶材邊緣會出現(xiàn)微小波浪變形,在選擇使用刀片時,注意其刀口之光潔度和是否有連續(xù)性小缺口。
⑤ 導(dǎo)向輪若有較嚴重磨損時,在張力作用下使帶材兩邊受力不均時,較強一邊出現(xiàn)拉伸變形也可出現(xiàn)邊緣浪邊。若為此原因所致邊緣浪邊,側(cè)需對導(dǎo)向輪作定期的檢測及修磨處理。
⑥ 膠圈太低但不能形成粘刀吃口時,分條機價格,可能會引起分剪制品邊緣浪邊。配刀時,膠圈之排組需做一定的處理。
注意事項
發(fā)振箱內(nèi)超聲波發(fā)生器,對輸入電壓較為敏感,如果電壓波動大,必須加裝穩(wěn)壓電源。
1) 功率調(diào)整將振幅調(diào)大時,加工材料接受超聲波的能量較大,較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數(shù)在50以內(nèi)。
2) 也可以通過調(diào)整氣壓的方法,調(diào)整花輪壓力,分條機供應(yīng),每次調(diào)整功率后,必須調(diào)試音波,音波測試調(diào)好后方可正常工作。
3) 調(diào)整氣壓閥,分條機,可以改變花輪的壓力。設(shè)備不用時,關(guān)閉氣源,將壓力減調(diào)到很低。
4) 為了達到理想的縫邊壓花效果,只有反復(fù)調(diào)整花輪速度、花輪壓力,超聲功率這三個參數(shù),才能兼顧加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備功率限度,使設(shè)備在理想狀態(tài)下運行。
分條機刀片的選擇
厚度尺寸等選擇:根據(jù)剪切材料厚度,硬度等做合適選擇,一般按如下規(guī)律選擇(僅供參考):
A. 厚度:為剪切板厚的3倍以上;
B. 外徑大?。簽榧羟邪搴竦?0倍以上;
C. 刀片伸出量為:板厚的25倍以下;
D. 有鍵槽刀片,其鍵槽位必須帶R角。
精度要求:視剪切薄板材及成品精度要求而定,按常規(guī)使用剪切刀片要求:平坦度在3/1000以內(nèi),厚度在±3/1000以內(nèi),同心度在±0.01以內(nèi)。
另:隔刀套環(huán)精度與刀片相同。
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