常見的鋁氧化處理加工的方法
一、化學(xué)氧化
現(xiàn)在部分商家選用了花化學(xué)氧化方法來進(jìn)行鋁氧化處理加工。因為這樣的鋁氧化處理加工設(shè)備非常,操作起來也簡單方便。不僅如此,還具備了較高的生產(chǎn)效率,適用范圍非常廣泛。關(guān)鍵的是,不會受到鋁材零件的尺寸大小以及相關(guān)規(guī)格形狀的限制。
第二、陽極氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法就是把鋁材質(zhì)以及其他合金放置在相關(guān)的電解液內(nèi)。然后通過外加電流的作用,進(jìn)而幫助鋁材質(zhì)工件的表面形成一層氧化膜。這樣的方法是現(xiàn)在常使用的一種方法,因為不同的產(chǎn)品,可以選擇不一樣濃度的電解液。進(jìn)而幫助鋁材工件更好的控制氧化時的工藝條件。這樣一來,就可以讓鋁材的大部分性能得到明顯的改善以及提高。
鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
在實際生產(chǎn)過程中,鋁合金陽極氧化,有些原因會導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻,例如夾具與型材接觸不良,接觸面積過小,會使得氧化膜不完整或無氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動會使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ,硫酸濃度大范圍改變會使得計算氧化膜厚度的經(jīng)驗公式(δ=kIt)中的k不準(zhǔn)確,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產(chǎn)中只要將上述問題一一解決,陽極氧化處理,就能保證氧化膜膜厚均勻。
陽極氧化原理
氧化膜薄層中具有大量的微孔,硬質(zhì)陽極氧化,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽極氧化處理,這種方法廣泛用于機(jī)械零件,飛機(jī)汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
陽極的鋁或其合金氧化 ,徐州陽極氧化,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~20微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60~200微米 。
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