組裝流水線保養(yǎng)方法
1、組裝流水線機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法:
不可將電機(jī)進(jìn)水,也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物,因為這樣可能導(dǎo)致電機(jī)的緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。
2、組裝流水線鏈條的維修及保養(yǎng)方法:
鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā),而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡,噪聲增大,爬行等。此時可打開機(jī)尾的封板,向鏈條加上黃油或濃點的潤滑油等。
組裝流水線靜電排除方法——在組裝流水線抗靜電材料
組裝流水線上產(chǎn)品制程中物質(zhì)所蓄積的靜電會經(jīng)傳導(dǎo)路徑向大地散逸。若傳導(dǎo)路徑為緣性材料(導(dǎo)電性低)則靜電散逸率低,若傳導(dǎo)路徑為導(dǎo)電性材料(導(dǎo)電性高)則靜電散逸率高。物質(zhì)的表面電阻系數(shù)小于1011Ω/m2或體積電阻系數(shù)小于1010Ω/m2,即可避免物質(zhì)蓄積過量的靜電。該類物質(zhì)稱為抗靜電材料。但在含性物質(zhì)的作業(yè)場所中,則抗靜電材料的表面電阻系數(shù)需小于108Ω/m2或體積電阻系數(shù)需小于106Ω/m2。對于工業(yè)制程中使用的各種材料,自動化裝配線廠家,可經(jīng)由下列方法使成為抗靜電材料:物質(zhì)本身具有抗靜電能力(如:棉、木材、紙及土壤等)、在緣材料的表面涂布抗靜電物質(zhì)(如碳粉、抗靜電劑等)、在緣材料制造過程中加入導(dǎo)電或抗靜電物質(zhì)(如碳粉、金屬、抗靜電劑、導(dǎo)電性纖維等)。
一、組裝線布置要考慮設(shè)備的因素
組裝線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設(shè)備和工裝,不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本,還可使裝配線布置工藝合理化。選擇組裝線設(shè)備時要考慮的問題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價格;
二、組裝線布置要考慮產(chǎn)品的因素
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組裝過程設(shè)計是組裝線布置中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究,提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見,可以大大簡化組裝線生產(chǎn)過程。
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