達克羅處理
按涂履方式不同分為浸涂甩干、噴涂、刷涂等幾種方法。在決定選用哪種方式時,首先要考慮的是要覆蓋在工件上的涂層是注重功能性還是裝飾性,還要考慮涂層厚度的控制、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所要求的質(zhì)量。
( 1 )浸涂甩干:適用于標準件和其它小的工件。工件一般要浸液 10 ~ 20 s ,為使 Cr 6+ 在鋼鐵基材上充分形成鈍化膜;離心甩干時應該正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)各兩次,每次 10 ~ 20 s 。對于特殊件要用夾具,達克羅表面處理供應商,難甩的零件要用人工輔助,比如用棒在離心筐中攪一下,達克羅表面處理廠家,將筐中的工件的位置變化一下,使積存在角落里的涂液能被順利甩離工件。甩液機的轉(zhuǎn)速要適當,太快太慢都不利,總之是要保證零件上不能有積液、掛液、氣泡、漏涂等。通過多次正反轉(zhuǎn)甩液、多次調(diào)整甩干速度,根據(jù)實際上的涂覆效果來確定工件的加入量、甩液機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動的時間等工藝參數(shù)。
( 2 )噴涂、刷涂:一般用于大件,用于難浸涂、難離心甩干的零件。噴涂的涂層均勻,涂層較厚,結(jié)合力差但光潔度好,抗腐蝕性強但效率低,施工中要注意安全,噴涂時達克羅液的粘度要適當?shù)慕档?。由于噴涂時,從噴出來的涂液呈圓形,達克羅表面處理哪家好,所以噴與工件的距離、的移動速度、空氣的壓力、噴的單位時間內(nèi)的噴涂量等1佳工藝參數(shù),溫州達克羅表面處理,都須通過反復摸索才能獲得。
達克羅是DACROMET譯音和縮寫,是一種被寄予厚望的表面防腐層。它的出現(xiàn)對傳統(tǒng)鍍鋅技術形成了強烈的沖擊,被認為是將替代傳統(tǒng)鍍鋅技術的防腐技術。它所形成的是鋅鉻涂層。是將鋅1粉、鋁1粉、鉻酐為基料制成的一種無機水溶性涂料直接浸涂在處理后的工件表面,經(jīng)烘干,燒結(jié),后形成一層無機膜層的表面處理技術。可以避免氫脆現(xiàn)象的發(fā)生,其產(chǎn)生的鋅鉻涂層,其耐腐蝕性比普通鍍鋅高出5~7倍。而其關鍵性技術就是達克羅溶液的配方,這直接決定了后成品的質(zhì)量。
探討達克羅涂覆過程中的常見問題?今天就給大家?guī)怼疤接戇_克羅涂覆過程中的常見問題 達克羅涂覆在使用時注意的地方”,讓您除了了解之前的之外,能對該行業(yè)有更多的認識!
達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面,經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機膜層。達克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎?下面一起來看看那這些常見問題:
1.涂液的不穩(wěn)定性
由于鋅1粉密度比較大,配置涂料時極易沉淀,使涂液分層,為此必須選用增稠劑。采用聚丙1烯酸鈉對涂液增稠,當加入過量時,涂液極易凝膠,從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適。
2.涂覆件表面色澤
用進口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),鋅1粉與鋁1粉的配比對色澤影響1大,增加鋁1粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁1粉量增加后,對工件的耐腐蝕性有一定影響。
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