線切割加工的6點(diǎn)要求。
【1】合理選擇工件材料
為了減少線切割加工造成的工件變形,數(shù)控線切割加工多少錢,應(yīng)選擇鍛造性能好、滲透性好、熱處理變形小的材料。工件材料應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行規(guī)范的熱處理。
【2】加工穿絲孔
封閉型孔和一些凸模的加工,需要在線切割加工之前加工出穿絲孔。穿絲孔的位置應(yīng)與編程時(shí)的加工起點(diǎn)符合。
【3】電極絲的種類
快走絲中走絲線切割加工一般采用直徑為0.18 mm的鉬絲作為電極絲;慢走絲線切割加工的電極絲一般采用黃銅絲,另外還有鍍鋅絲等,電極絲的直徑可根據(jù)加工精度要求來選擇,盡量選用直徑不要小于0.2mm的電極絲,以獲得較高的切割速度、減少加工中斷絲的風(fēng)險(xiǎn)。
數(shù)控線切割加工數(shù)控線切割加工
線切割精密加工
線切割精密加工廣泛應(yīng)用于微孔、窄縫、易切削變形零件等難加工領(lǐng)域,而這類零件通常是模具配件。
線切割工藝分為三種分別是慢走絲線切割、快走絲線切割、中線切割。
線切割加工零件的難易程度與材料無關(guān)因?yàn)榫€切割是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲(銅絲或鉬絲)作為電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電切割,不切削過程中存在機(jī)械切削力。
線切割原理是什么?
線切割是一種非常規(guī)加工工藝,數(shù)控線切割加工價(jià)格,它基于放電加工(EDM)原理,數(shù)控線切割加工,常用于硬質(zhì)材料的切割,例如硬化工具鋼和硬質(zhì)合金,可生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀的金屬零件。
線切割的基本工作原理可以用一張圖來說明。
線切割過程可以分為3個(gè)階段。
電極與工件之間形成電?。?在線切割中,使用一根細(xì)且導(dǎo)電的金屬絲作為電極。電極與工件之間的距離非常小,但沒有直接的物理接觸。通過施加高電壓,形成電弧放電。
電弧產(chǎn)生高溫高壓區(qū)域:電弧放電產(chǎn)生的能量非常高,導(dǎo)致工件表面的金屬在瞬間受熱至高溫狀態(tài)。這個(gè)高溫高壓區(qū)域能夠使金屬表面發(fā)生蒸發(fā)和腐蝕。
金屬腐蝕和去除: 在高溫高壓區(qū)域,金屬會(huì)開始腐蝕和溶解。腐蝕的金屬顆粒被沖擊波沖走,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬工件的去除。電弧不斷地在電極和工件之間移動(dòng),使整個(gè)切割過程能夠在金屬表面上形成所需的形狀。
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