你了解和高頻釬焊機配套使用的機器人焊接工裝嗎？

工件采用高頻釬焊機進行焊接熱處理時，為了使焊接工藝更加智能化、機械化和簡單化，很多廠家都會搭配機器人焊接工裝來使用。此工裝不僅可以大大提高工人的生產(chǎn)效率，還可以提高工件的焊接質(zhì)量。

機器人焊接工裝具有如下特點：

1、由于焊件一般由多個簡單零件組焊而成，而這些零件的裝配和定位焊，在焊接工裝夾具上是按順序進行的，因此，它們的定位和夾緊是一個一個單獨進行的。

2、機器人焊接工裝夾具應(yīng)盡量采用汽缸壓緊，且需配置帶磁開關(guān)的汽缸，以便將壓緊信號傳遞給焊接機器人。

3、機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。

4、對零件的定位精度要求更高，焊縫相對位置精度較高，應(yīng)為1mm。

5、由于變位機變位角度較大，機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動或手動插銷。

6、與普通焊接工裝夾具不同，機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外，其反面也能夠?qū)ぜM行焊接。

您了解和硬質(zhì)合金焊接機搭配使用的焊接回轉(zhuǎn)臺嗎？

工件采用硬質(zhì)合金焊接機進行焊接熱處理時，為了提高焊接效果和焊接速度，我們通常會搭配焊接回轉(zhuǎn)臺使用。焊接回轉(zhuǎn)臺是將焊件繞垂直軸或傾斜軸回轉(zhuǎn)的焊件變位機械，主要用于焊件的焊接 、切割等。

回轉(zhuǎn)工作臺具有回轉(zhuǎn)功能。它重量輕、剛性好、外形美觀；回轉(zhuǎn)臺面加工有性的T形槽，用于固定工件；工作盤采用熱性能較好的材料，可防止因工件預(yù)熱高溫引起工作盤開裂。

系統(tǒng)配置水冷循環(huán)裝置，確保了設(shè)備的使用壽命；回轉(zhuǎn)采用直流無級調(diào)速，或交流變頻調(diào)速，兩種調(diào)速方式根據(jù)需要確定。也可根據(jù)用戶要求而定。驅(qū)動系統(tǒng)采用制動電機和蝸輪蝸桿減速器，保證了變位機的停位準確。驅(qū)動系統(tǒng)采用單驅(qū)。

該水平回轉(zhuǎn)工作臺具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、承載噸位大、操作方便；設(shè)備可以不固定在地基上，搬移方便：主控柜和手控盒控制，利用手控盒可以在設(shè)備的不同位置對設(shè)備進行操作；電器箱留有聯(lián)動接口，可與操作機、焊機控制系統(tǒng)相連實現(xiàn)聯(lián)動操作焊接。

有的工作臺還做成中空的，以適應(yīng)管材與接盤的焊接。焊接回轉(zhuǎn)臺驅(qū)動功率的計算與焊接變位機回轉(zhuǎn)功率的計算相同，由于回轉(zhuǎn)臺的傾角是固定的，因此計算更為簡便。

工件采用高頻焊機進行焊接熱處理，其通用的焊接變位機械都應(yīng)具備什么性能？

   工件在采用高頻焊機進行焊接熱處理時，為了保證焊接質(zhì)量，越來越多的人都開始使用焊接變位機械，希望借此縮短焊接輔助時間，提高勞動生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強度，保證和改善焊接質(zhì)量。今天呢，小編就給大家說說通用的焊接變位機械都應(yīng)具備什么性能。

   一般，通用的焊接變位機械應(yīng)具備以下性能。

   1、焊件變位機械和焊機變位機械要有較寬的調(diào)速范圍，鋸片高頻焊接機惠，穩(wěn)定的焊接運行速度以及良好的結(jié)構(gòu)剛度。

   2、對尺寸和形狀各異的焊件，要有一定的適用性。

   3、在傳動鏈中，應(yīng)具有一級反行程自鎖功能，以免動力源突然切斷時，焊件因重力作用而發(fā)生安全事故。

   4、與焊接機器人和精密焊接作業(yè)相配合使用的焊件變位機械，視焊件大小和工藝方法的不同，其到位精度（點位控制）和運行軌跡精度（輪廓控制）應(yīng)控制在0.1-2mm之間，精度可達0.01mm。

   5、回程速度要快，但應(yīng)避免產(chǎn)生沖擊和振動。

   6、有良好的接電，接水、接氣（壓縮空氣或保護氣）設(shè)施以及導熱和通風性能。  

   7、整個結(jié)構(gòu)要有良好的密閉性，以免焊接飛濺物的損傷，對散落在其上的焊渣、藥皮等臟物，應(yīng)比較容易被清除掉。

   8、焊接變位機械要有聯(lián)動控制接口和相應(yīng)的自保護功能，以便集中控制和相互協(xié)調(diào)動作，如采用機器人焊接就需要這種功能。

   9、工作臺面上應(yīng)刻有安裝基線，并設(shè)有安裝槽孔，能方便地安裝各種件和夾緊機構(gòu)。

   10、裝配用的焊件變位機械，其工作臺面要有較高的強度和抗沖擊（如錘擊）性能。

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