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工藝原理

1、矸石土回填結(jié)構(gòu)為雜色，松散、稍濕、成分以粉土和粉質(zhì)粘土為主，含有大量的砂巖、砂質(zhì)泥巖及泥巖碎塊和少量植物根系，是造成沉降的主要原因。

水泥土擠密樁技術(shù)由于在施工過程中因沖擊振動而對樁周圍土體充分擾動，使大空隙的回填土原有結(jié)構(gòu)受到破壞，且變得結(jié)構(gòu)緊密，從而大大提高了抵抗?jié)裣莺驼裣莸哪芰Γ瑴p少了工后沉降。

2、在成樁過程中，太原擠密樁施工加固，樁間土也受到很大的側(cè)向擠壓力，同樣被擠密加過，形成了強制擠密區(qū)以及擠密影響區(qū)，提高了樁周土體模量，減少地基整體壓縮變形。

3、采用較重夯錘，孔內(nèi)加固原材料單位面積受到高動能、強夯擊，使地基受到很高的預壓應力，樁體強度高、模量大。實踐證明，處理后的地基浸水和加載都不會產(chǎn)生明顯的壓縮變形。

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（1）樁孔及樁孔質(zhì)量檢驗

水泥土擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。施工前應對土及水泥土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。

（2）成樁后，應及時抽樣檢驗水泥土樁的質(zhì)量；

夯填樁體的干密度質(zhì)量檢驗應隨機抽樣檢測，抽檢的數(shù)量不應少于總樁數(shù)的2%；檢查樁的干密度、施工記錄。干密度的檢驗方法可在24h采用取土樣測定。

夯實水泥土樁地基竣工驗收時，太原擠密樁施工工程，應檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力承載力，檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁靜載荷試驗，每項單體工程復合地基靜載荷試驗檢驗數(shù)量不應少于3點，單樁靜載荷試驗檢驗數(shù)量不應少于樁總數(shù)的1%。

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擠密碎石土樁是通過成孔過程中橫向擠壓作用，樁孔內(nèi)的土被擠向周圍，使樁間土得以擠密，然后將備好的灰土或素土（黏性土）分層填入樁孔內(nèi)，并分層搗實至設計標高的一種工具。擠密碎石土樁的施工質(zhì)量控制方法有如下幾點。

抓好兩個控制，一個管理：施工質(zhì)量的控制，施工進度的控制，加強現(xiàn)場施工管理。擠密碎石土樁的質(zhì)量主要應以樁體充分密實為原則，它與成孔的進度、填料量、留振時間密切相關(guān)，只有在一定的填料量的情況下，才能達到一定的密實電流。也需要一定的留振時間，才能把填料振沖成樁。

要嚴格把控好材料質(zhì)量關(guān)，所以在選碎石時，應按設計要求選擇碎石粒徑，太原擠密樁施工，一般選20~40mm的碎石，并且要級配適中，其大不得超過50mm，因為，粒徑大不易振實，同時對機具不利。碎石含泥量不得超過10%。

另外，對每根樁的填料量也要進行認真的核實和控制。在施工中應注意在成孔時因出現(xiàn)振沖器受到阻礙，電流值會突然上升，現(xiàn)場警鈴不斷發(fā)出響聲，遇到這種情況，不要誤認為是正確的，應進行認真地分析原因，查明原因后采取相應措施，同時反復振沖幾次，直到電流表上電流值趨于穩(wěn)定時為止，然后方可繼續(xù)施工。