除銹表面宜采用噴砂除銹，機(jī)械設(shè)備拋光，除銹表面應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）中規(guī)定的Sa2.5級，除銹后鋼材表面應(yīng)呈現(xiàn)出均勻的灰白色，無灰塵，油污，氧化皮，銹跡，其表面粗糙度達(dá)到60μm以上。表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對?？扇苄喳}份采用Bresle測試方法，將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面，將蒸餾水注入塑料薄膜，水會溶解可溶性鹽份，然后重新得到水的樣品，通過測試分析儀即可評估表面鹽份的水平。也可以采用溶解表面存在的鹽份，測量取樣的水的電導(dǎo)率。電導(dǎo)率是溶液的導(dǎo)電性指標(biāo)，用μs為單位，電導(dǎo)率可以通過計(jì)算，轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的表面鹽份含量。（表面的鹽份是為危險(xiǎn)的，會促使產(chǎn)生滲透性起泡，一定要用蒸餾水取樣，若噴砂后鋼材表面很快變黑，說明有大量鹽份存在，應(yīng)該用高壓淡水沖洗）

為了響應(yīng)國家環(huán)保的號召，噴砂機(jī)也出現(xiàn)了環(huán)保噴砂機(jī)。在使用環(huán)保噴砂機(jī)進(jìn)行工作的時候，不銹鋼管內(nèi)外精拋光，所排放的物質(zhì)都是符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn)的。但是為了保證環(huán)保噴砂機(jī)在工作的時候能夠順暢，在使用環(huán)保噴砂機(jī)之前是需要做好檢查工作。那么我們都需要做哪些檢查工作呢？

1、在環(huán)保噴砂機(jī)開機(jī)使用之前，操作人員首先需要做的是確定安裝位置非常準(zhǔn)確，只有位置準(zhǔn)確才能夠確保噴砂機(jī)可以正常完整的運(yùn)行。因此，要先對噴以及其他各部件的安裝位置進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異位錯位現(xiàn)象存在時要及時調(diào)整好。

2、噴砂的各個衛(wèi)門要進(jìn)行檢查，在環(huán)保噴砂機(jī)運(yùn)行之前要確保是處于關(guān)閉的狀態(tài)，只有在噴砂機(jī)運(yùn)行之后才能將其開啟。此外，還要檢查各部件是否存在松動的情況，用于緊固連接部位的螺絲和螺帽均要固定牢靠，檢查是若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)該及時將其擰緊。

3、如果環(huán)保噴砂機(jī)的出風(fēng)口存在粉塵，不將其清掃干凈一旦和明火直接進(jìn)行接觸就非常容易造成火災(zāi)。所以，在環(huán)保噴砂機(jī)在開機(jī)使用之前要做好粉塵檢查，主要需要檢查的地方就是出風(fēng)口，發(fā)現(xiàn)有粉塵粘附在出風(fēng)口應(yīng)該立即將其清掃干凈。

其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。

1.拋丸和噴砂都是表面處理，但不是說只有鑄件才拋丸

2.噴砂主要功能是表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，浙江拋光，還提高表面粗糙度，去除零件機(jī)加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等

3.用于噴丸的工藝有很多，例如:鑄件，鍛件，機(jī)加工后零件表處，零件熱處理后表處等

4.噴砂主要是人工操作，而拋丸自動化和半自動化的多

5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實(shí)并不是真正意義上的丸，準(zhǔn)確的說它是小鋼絲或小鋼棍，只是使用了一段時間后才看起來象丸子的，所謂噴砂的砂說穿了，也就是河砂而已，平面拋光，和建筑用的沒有什么兩樣，只是噴砂用的經(jīng)過篩制，含泥少，顆粒大小規(guī)格而已。