原料高粱要先用高粱破瓣機進行粉碎。目的是使顆粒淀粉暴露出來，增加原料表面積，有利于淀粉顆粒的吸水膨脹和蒸煮糊化，糖化時增加與酶的接觸，為糖化發(fā)酵創(chuàng)造良好的條件。但原料粉碎要適中，粉碎過粗，蒸煮糊化不易透徹，影響出酒；原料粉碎過細，酒醅容易發(fā)膩或起疙瘩，蒸餾時容易壓汽，必然會加大填充料用量，影響酒的質(zhì)量。由于濃香型酒采用續(xù)渣法工藝，原料要經(jīng)過多次發(fā)酵，所以高粱破瓣機不必將高梁粉碎過細，僅要求每粒高粱破碎成4~6瓣即可，高粱破瓣機廠家，一般能通過40目的篩孔，其中粗粉占50％左右。

高粱破瓣機不僅僅是迎合了市場的需求，而且還降低了設(shè)備生產(chǎn)時的成本。機器本身就相當(dāng)于兩臺錘破合二為一，內(nèi)部兩套轉(zhuǎn)子串聯(lián)使用，底部沒有篩底，對物料的含水量沒有任何要求。所以即使是在下雨天都可以進行生產(chǎn)，這樣不是提高了廠家效益嗎？高粱破瓣機從過去老式帶有篩網(wǎng)篩底的粉碎機改進為現(xiàn)在的新型粉碎機，沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，對物料的含水量沒有任何要求，完全不會出現(xiàn)堵塞篩板的問題，也更加不會出現(xiàn)細粉不能即使排出，高粱破瓣機碎粒機，重復(fù)粉碎的問題，高粱破瓣機，從而粉碎的效率1高。

高粱破瓣機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的高粱粉碎設(shè)備是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。高粱粉碎設(shè)備由粗碎、細碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到高粱粉碎設(shè)備之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。

在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)。

沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。

高粱破瓣機運作時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（其轉(zhuǎn)速高可達700r/min）。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進入機腔內(nèi)，使進入機腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

在這破碎、研磨物料的同時，高粱破瓣對輥機，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用：物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。高粱破瓣機（破碎機）的軸承部位裝有迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。

如何降低對輥粉碎機破碎作業(yè)中的能耗：

整條破碎作業(yè)的電器配置，對輥破碎機屬于電氣設(shè)備，在運行的過程中，會有很大的損耗。由于長時間的損耗影響了機械的破碎率，加大了電能的使用。所以在每次使用后都給予保養(yǎng)清理，保證機械下次使用時能正常的運行。器械的安裝過程中也要嚴格按照說明書進行，安裝錯位不但給器械帶去較高的磨損度，還加大了耗電。在實踐的基礎(chǔ)上，采取以上方式均能降低耗電量。原始未破碎物料粒度的控制，對輥粉碎機有規(guī)定的額定限度內(nèi)的物料配給量。單次入料量的多少會怎樣影響能耗呢？經(jīng)生產(chǎn)線的實驗，發(fā)現(xiàn)每次給予入料量能更省電。給料量明顯增大或減少都不屬于機器的正常運行情況。

整條生產(chǎn)線或單一設(shè)備的運行，在對輥粉碎機運行時，安照正確的操作方式才能獲得產(chǎn)能比，失誤操作不但損耗機械降低機械的使用壽命，還加大了耗電量，如機械運行時不檢測，物料投入前沒有空機運行觀察機械等。正確的操作也是方法之一，同時也是便捷的方法。