像冷軋機(jī)這么重要的加工設(shè)備，購(gòu)買的時(shí)候一定要謹(jǐn)慎了，AGC液壓軋機(jī)報(bào)價(jià)，雖然用戶們關(guān)心的幾乎都是價(jià)格問題，但盡量要從設(shè)備的質(zhì)量角度進(jìn)行考慮。有條件的話，是可以到冷軋機(jī)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地參觀考慮，這樣既可以看到設(shè)備生產(chǎn)商的制造技術(shù)，也可以保證購(gòu)買到的設(shè)備安裝之后即可投入使用。

當(dāng)然為了節(jié)省客戶的投入成本，大多數(shù)客戶在購(gòu)買冷軋機(jī)設(shè)備時(shí)都會(huì)砍價(jià)，但事實(shí)上，其實(shí)價(jià)格方面往往跟成本和質(zhì)量有著密不可分的關(guān)系。價(jià)格偏低的話，質(zhì)量方面就沒辦法做到很高的保障，甚至?xí)绊懙皆O(shè)備后期的使用效果。

這些問題充分的反映了冷軋機(jī)設(shè)備市場(chǎng)的非標(biāo)準(zhǔn)化，提醒我們，還是要優(yōu)先考慮設(shè)備的質(zhì)，確保設(shè)備生產(chǎn)操作沒有問題之后我們?cè)龠M(jìn)行價(jià)格的商討。

冷軋機(jī)生產(chǎn)故障排除方法

(1)冷軋機(jī)生產(chǎn)時(shí)跑偏。發(fā)生在穿帶時(shí)的頭部跑偏或脫尾時(shí)的尾部跑偏，是由于來料厚薄不均、操作不熟練、軋輥用舊、電氣原因等造成的。穿帶時(shí)的輕微跑偏，可及時(shí)調(diào)整壓下螺絲來消除；嚴(yán)重的跑偏，需在機(jī)架前剪斷帶鋼，找出跑偏原因，再重新穿帶；脫尾時(shí)發(fā)現(xiàn)帶尾跑偏，應(yīng)立即停車，根據(jù)情況抬起壓下螺絲使帶鋼通過或?qū)⑵浼魯?。在軋制極薄帶時(shí)，跑偏很容易損傷軋輥，應(yīng)特別引起注意。

(2)冷軋機(jī)生產(chǎn)時(shí)斷帶。斷帶的原因可歸納為來料有缺陷、焊縫質(zhì)量不好、誤操作、電氣及機(jī)械故障。斷帶必須立即停車，以減少損失。嚴(yán)重?cái)鄮Р粌H使工作輥，甚至使支撐輥發(fā)生嚴(yán)重粘結(jié)，粘結(jié)后廢帶的處理、工作輥的抽出也相當(dāng)困難，而且處理時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度也大。斷帶處理后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。換輥后開軋的一卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量。對(duì)有焊縫的鋼卷，其焊縫位置的標(biāo)記要準(zhǔn)確、清晰，在焊縫通過軋機(jī)之前，應(yīng)降低軋制速度。對(duì)已發(fā)現(xiàn)有缺陷的鋼卷一定要慢速軋制。

一、軋機(jī)每次出現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)的時(shí)間，不可以超出一秒種，應(yīng)該將壓下的蝸輪調(diào)整到位，而且兩邊在調(diào)整量上也要完全相等，避免扎件出現(xiàn)側(cè)彎的現(xiàn)象。

二、在操作冷軋機(jī)的時(shí)候，揚(yáng)中AGC液壓軋機(jī)，應(yīng)該有專人進(jìn)行看守，不可以出現(xiàn)沒有人的現(xiàn)象，以免設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

三、正常情況下，單臺(tái)的冷軋機(jī)在單次的壓扎厚度上，是不可以超出鋁板百分之四十。

四、生產(chǎn)的流水線上，AGC液壓軋機(jī)公司，不可以出現(xiàn)任何的雜物。

五、按照來料的材質(zhì)以及軋機(jī)的能力，AGC液壓軋機(jī)廠家，對(duì)壓下量和道次等進(jìn)行調(diào)整。

六、使用冷軋機(jī)時(shí)，其相關(guān)的技術(shù)參數(shù)要完全符合要求，不可以出現(xiàn)在負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行。

七、軋輥不可以出現(xiàn)較嚴(yán)重的磨損，如果發(fā)現(xiàn)磨損要及時(shí)更換。

八、整個(gè)軋制的過程中，若軋輥因?yàn)槟p而影響到扎件的表面質(zhì)量，或者是尺寸和精度的時(shí)候，應(yīng)該立刻將軋輥進(jìn)行更換，而在更換好軋輥之后，要保證開車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。

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