導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:
3.注意事項(xiàng):①.壓差不穩(wěn)定時(shí),不得投入使用。②.停爐時(shí),油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí),熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時(shí),高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤.應(yīng)按規(guī)定對各機(jī)械潤滑點(diǎn)注油。⑥.出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。⑧.冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火,⑨.點(diǎn)火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,工業(yè)導(dǎo)熱油加熱器價(jià)格,放出冷凝水。
⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí),應(yīng)對熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全1面檢查,工業(yè)導(dǎo)熱油加熱器定制,并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,消除因膨脹不均引起的泄漏。
工業(yè)導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)急措施:
因熱油泵發(fā)生故障或是系統(tǒng)漏油,工業(yè)導(dǎo)熱油加熱器,或因突然停電造成系統(tǒng)循環(huán)中斷,這時(shí),工業(yè)導(dǎo)熱油加熱器報(bào)價(jià),因爐膛中溫度很高,瞬間油溫隨之迅速上升,使原來導(dǎo)熱油中沸點(diǎn)較高不易揮發(fā)的組分也大量汽化蒸發(fā),這股汽和油的混合物急速直沖膨脹槽而造成溢油。
解決的辦法:迅速停止加熱,立即打開膨脹槽通往熱油爐的匯油閥,使高位膨脹槽的導(dǎo)熱油徐徐流過爐膛中的爐管并流入低位貯油槽。與此同時(shí),應(yīng)迅速排除故障使系統(tǒng)恢復(fù)正常循環(huán)。
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加熱特點(diǎn)/導(dǎo)熱油加熱器
1、加熱速度快,傳熱,不易結(jié)垢。2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。4、油罐內(nèi)出油口溫度1高,保證了倒出油品流動(dòng)性。5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新,保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對油品品質(zhì)影響更小。
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