瓷釉(無機(jī)玻璃質(zhì)材料,
用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類:礦物原料、化工原料和色素原料。
化工原料是瓷釉的輔助組成部分,它主要包括:硼砂(Na2B40710H20)、鈉(NaNO3)、純堿(Na2CO3)、(Li2CO3)、碳酸鈣(CaCO3)、氧化鎂(MgO)、化鋅(ZnO)、二氧化鈦(Ti02)、氧化銻(Sb203)、二氧化鋯(Zr02)、氧化鈷(CoO)、氧化鎳(NiO)、二氧化錳(Mn02)、氧化鐵(Fe203)等等。
色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共分有:黑色、藍(lán)色、色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。
1、搪瓷管的制造工藝、準(zhǔn)備工作:1、檢查生產(chǎn)用電爐爐體(爐絲等)、操作系統(tǒng)、照明等設(shè)備是否完好,立式搪瓷管生產(chǎn)廠家,保證運(yùn) 轉(zhuǎn)正常,滿足生產(chǎn)的需要。2、烤管前57小時(shí),耐熱搪瓷管生產(chǎn)廠家,電爐進(jìn)行烘爐升溫,升溫以升溫曲線為依據(jù)進(jìn)行(夏季 5 小時(shí),冬季7小時(shí))。曲線如下:3、預(yù)備原材料包括:低碳鋼管、瓷釉(底釉和面釉)4、掛鉤的制作。二、下料:1、把需要加工的管子按圖紙要求截?cái)唷?長(zhǎng)度誤差士 1.5mm 兩端截面形成應(yīng)與其中心線垂直,其切斜度應(yīng)不大于 2; 清除管口毛刺。為保證以上要求,無齒鋸床應(yīng)平穩(wěn)牢固,切割時(shí)不發(fā)生擺動(dòng)現(xiàn)象,定距應(yīng) 準(zhǔn)確并需不定時(shí)檢查定距尺寸,另外為保證端面切斜度,床體制作時(shí)應(yīng)保證管i子中心線能夠與切割片垂直。
搪瓷管采用高溫?zé)Y(jié)技術(shù),具備超好的耐磨,防腐性能。其耐高壓非常好,耐壓強(qiáng)度高達(dá)2MPa。搪瓷管道是搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備上的的配件,應(yīng)用于化工、制藥等其他重要腐生產(chǎn)工藝上。搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單,但技術(shù)要求較高,螺紋搪瓷管生產(chǎn)廠家,主要工藝是除銹、涂釉、燒制。如果使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理的話,除銹更,搪瓷管生產(chǎn)廠家,采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn),刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。
搪瓷管使用時(shí)間的長(zhǎng)短與平時(shí)的保養(yǎng)工作是密不可分的,保養(yǎng)得當(dāng)能夠保證產(chǎn)品的使用時(shí)間。具體的保養(yǎng)方法上,搪瓷管各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,需要我們定期的添加潤(rùn)滑油,以免出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。由于產(chǎn)品的外殼是金屬制成的,因此要避免和酸性的物質(zhì)接觸。定期的檢查機(jī)械的密封腔有沒有異物進(jìn)入,定期的檢查和處理。產(chǎn)品的調(diào)整工作需要在停機(jī)后才能進(jìn)行。反應(yīng)罐的工作溫度不能超過100℃,以免密封部件遭到損壞。
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