新型化肥擠壓機利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的?；蕯D壓機應(yīng)用范圍：該機尤其適用于輕質(zhì)細粉物料的造粒。細粉物料的基本微粒越細，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。

     化肥擠壓機柱狀顆粒經(jīng)圓顆粒拋光成球狀顆粒，由皮帶機送入烘干、冷卻、篩分機，顆粒在烘干冷卻篩分機的前段進行低溫大風量烘干，然后進入冷卻段進行風冷，充分冷卻后的物料進入安裝在筒體尾端的篩網(wǎng)將粉料及大顆粒篩出，重新返回混合造粒系統(tǒng)；成品顆粒由提升機輸送到成品料倉，經(jīng)包裝系統(tǒng)計量、包裝入庫。

     雙輥擠壓造粒機是一種可將粉狀或小顆粒狀物料制成特定形狀的成型設(shè)備，主要由活動軋輥裝置、固定軋輥裝置、輥輪支撐軸承、調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等組成，具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、粉塵少、性能好、維修方便等特點，可廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保等行業(yè)。

    雙輥擠壓造粒機是通過模具壓輪的旋轉(zhuǎn)將物料擠壓成柱狀顆粒，優(yōu)點是顆粒均勻，密度大，含水量低，好操作，易維護，適合多種有機肥顆粒的擠壓生產(chǎn)，缺點是功耗較高，產(chǎn)量相對較低。

     擠壓肥設(shè)備的電動機長久間不消，應(yīng)放在透風、干枯、潔凈的庫房，化肥擠壓機，如把電動機放在化肥濕地或簡單被雨水淋濕的地點，電動機就會受潮，絕緣功能降落，已變成短路、走電、打鐵，以至銷毀線圈。  

在設(shè)計化肥擠壓造粒生產(chǎn)線時，以下是一些需要注意的事項：

原料選擇：根據(jù)所要生產(chǎn)的化肥類型和特性，選擇適合的原料?？紤]原料的成分、濕度、粒度等因素，以確保擠壓造粒過程能夠順利進行。

設(shè)備選擇：選擇適合的擠壓造粒機和輔助設(shè)備，確保其能夠滿足預(yù)期的生產(chǎn)量和質(zhì)量要求。同時，注意設(shè)備的穩(wěn)定性、耐用性和操作簡便性。

工藝流程設(shè)計：設(shè)計合理的工藝流程，確保原料的加工、混合、擠出、干燥等各個環(huán)節(jié)能夠順暢進行?？紤]不同工藝環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)和銜接，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

控制系統(tǒng)設(shè)計：設(shè)計一個可靠的自動控制系統(tǒng)，可以實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)參數(shù)，如擠壓壓力、溫度、濕度等，以確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。

安全考慮：在設(shè)計生產(chǎn)線時，要考慮工作場所的安全問題，如防護裝置、電氣安全等。確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行。

維護和清潔：考慮設(shè)備的日常維護和清潔需求，合理設(shè)置維護通道和設(shè)備保養(yǎng)區(qū)域，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行和延長使用壽命。

環(huán)境保護：設(shè)計生產(chǎn)線時應(yīng)考慮減少廢氣、廢水和固體廢物的排放量。采取有效的措施來減少污染和環(huán)境影響，如設(shè)置封閉式生產(chǎn)裝置、廢氣處理設(shè)備和廢水處理系統(tǒng)等。

操作培訓(xùn)：提供充分的操作培訓(xùn)給相關(guān)工作人員，確保他們能夠正確操作設(shè)備、掌握生產(chǎn)流程，并了解應(yīng)急處理等方面的知識。