燒焊溫度主要受高頻渦電流熱功率的影響，渦電流熱功率與電流激發(fā)鼓勵(lì)頻率的平方成正比，而電流激發(fā)頻率又受激發(fā)電壓、電流和電容、電感的影響；

   （二）對(duì)于低碳鋼，焊接溫度扼制在1250－1460℃，可滿(mǎn)足管壁厚3－5mm方矩管的焊透要求，另外燒焊溫度亦可經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)焊接速度來(lái)實(shí)現(xiàn)；

   （三）高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡力靠近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，管用加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度減退。與之相反，焊縫邊緣加熱不充足，擠壓后成型不好；

   （四）空隙過(guò)大，則導(dǎo)致鄰近效應(yīng)減損，渦電流卡路里不充足，焊縫晶間結(jié)合不好而萌生未熔合或出現(xiàn)裂縫?？障哆^(guò)小則導(dǎo)致鄰近效應(yīng)增大，燒焊卡路里過(guò)大，導(dǎo)致方矩管焊縫燒損。還是焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫外表品質(zhì)；

   （五）當(dāng)輸入卡路里不充足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬依然維持固態(tài)，形成未熔合或未焊透。當(dāng)輸入熱時(shí)不充足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度，萌生過(guò)燒或熔滴，使焊縫形成熔洞；

華北金屬主營(yíng)方管、方矩管，20#方矩管，Q355B方矩管，天津無(wú)縫方管廠(chǎng)家，Q355C方矩管，Q355D方矩管，冷拔方矩管，Q345B方矩管，Q345C方矩管，Q345D方矩管，Q345E方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，熱鍍鋅方矩管，無(wú)縫矩管，Q355B無(wú)縫矩管，Q355C無(wú)縫矩管，Q355D無(wú)縫矩管，Q355E無(wú)縫矩管，直縫鋼管，熱鍍鋅鋼管，大棚管，螺旋管，鍍鋅帶管，冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm ， 矩形管10×20-600*800mm為主。

對(duì)于壁厚偏差和平均壁厚偏差，T8806-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定沿圓周測(cè)量壁厚和小壁厚，壁厚偏差的計(jì)算精度為0.1mm八個(gè)點(diǎn)的壁厚沿管道同一截面的圓周均勻測(cè)量，并計(jì)算算術(shù)平均值，即到0.1毫米的平均壁厚。平均壁厚與標(biāo)稱(chēng)壁厚之差為平均壁厚偏差。

   另外，無(wú)縫方矩管還要注意以下三點(diǎn)性能指數(shù)：

   （一）強(qiáng)度：指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。

   （二）硬度：權(quán)衡金屬原料軟硬水準(zhǔn)的指針。無(wú)縫方矩管廠(chǎng)家在目前制作中測(cè)定硬度方式常用的是壓入硬度法，它是用肯定幾何形式的壓頭在肯定載荷下壓入被測(cè)試的金屬原料表面，根據(jù)被壓入水準(zhǔn)來(lái)測(cè)定其硬度值。

   （三）塑性：指金屬原料在載荷作用下，發(fā)生塑性變形而不毀壞的實(shí)力。

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夾具墊板夾具與墊板對(duì)磁偏吹影響也很大。采用非磁性材料作夾具與墊板、增加附加板等工藝方法是減小方矩管磁偏吹的有效措施。

    多個(gè)電弧靠近在焊接T形接頭或角接頭時(shí)，為了減小焊接變形，同時(shí)為提高焊接效率，通常采用在立板兩側(cè)同時(shí)焊接的方法，但這一工藝措施如果考慮不周就會(huì)引發(fā)磁偏吹。所以要使用交直流電源同時(shí)焊接，注意改變焊條行走角度。

焊縫布置方矩管焊縫的布置對(duì)磁偏吹有較大的影響，主要表現(xiàn)在兩點(diǎn)，一是對(duì)接焊縫坡口深度大，二是內(nèi)部角焊縫。要解決這一問(wèn)題，可以采用短弧焊接，加大定位焊縫數(shù)量，同時(shí)使用交流電源焊接。

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