微弧氧化處理,就是通過在鋁、鎂及其合金輕金屬表面原位生長陶瓷膜提高金屬表面硬度、耐腐蝕性和耐磨性的一種表面處理技術(shù)。微弧氧化圍繞汽車、高鐵、航空航天、電子等鋁、鎂及鈦合金典型部件的表面性能的需求,微弧氧化生產(chǎn)線多少錢,研制微弧氧化及復合處理裝備,開發(fā)復雜工況條件下輕合金表面防護涂層設(shè)計及制備技術(shù)。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化
微弧氧化應用
微弧氧化技術(shù)工藝處理能力強,微弧氧化生產(chǎn)線供應,主要可用于對耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁基零部件的表面強化處理;還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理,微弧氧化生產(chǎn)線好處,以獲取具有多層不同性質(zhì)的陶瓷氧化膜層。還可用于常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強化處理。
微弧氧化膜、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化工藝
微弧氧化技術(shù)特點
(1)氧化膜具有陶瓷結(jié)構(gòu)特征。
(2)原位生長。
(3)氧化膜均勻增厚。
(4)無污染:無環(huán)保限制元素加入,微弧氧化生產(chǎn)線,基本無廢水排放。
制備工藝簡單。
(5)表面硬度高,顯微硬度在400至1500HV;
(6)耐磨損性能與硬質(zhì)合金相當;
(7)耐腐蝕性能:鹽霧試驗鋁合金1000-2000小時 ;鎂
合金經(jīng)封孔后耐鹽霧可達1000小時以上。
(8)耐熱性能:300℃水中淬火35次未見變化,1300℃
沖擊5次不脫落、不龜裂。
(9)絕緣性能:膜厚不同,表面電阻達 109-12Ω
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