隨著材料科學(xué)和生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步，工業(yè)耐磨管道也在不斷的迭代，從開始的鑄石管道，到后來的耐磨合金管道，發(fā)展到現(xiàn)在主流的耐磨陶瓷管道。鑄石管道、合金管道由于其比較笨重、安裝不方便、維修難度大、耐磨壽命短等缺點(diǎn)，而慢慢被市場(chǎng)淘汰。

       內(nèi)襯耐磨陶瓷管道因其將陶瓷的高硬度、高耐磨性、耐腐蝕性與鋼材的可加工性、可焊性、高強(qiáng)度有機(jī)結(jié)合在一起，具有高耐磨性、重量輕、加工方便、現(xiàn)場(chǎng)安裝靈活等優(yōu)點(diǎn)，逐漸得到客戶的認(rèn)可，并廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥、化工、煤炭、鋼鐵等行業(yè)。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道的壽命比鑄石管道，耐磨合金鋼管高8-10倍，比鋼塑、鋼橡彎管高15-20倍。

      耐磨陶瓷管道內(nèi)襯的耐磨陶瓷是以氧化鋁、氧化鋯為主要原料，以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1000多度高溫煅燒而成的特種剛玉耐磨陶瓷，陶瓷耐磨管道，然后再通過拱接、螺柱焊接、耐高溫?zé)o機(jī)粘接等方式組合固定在鋼管內(nèi)壁上，供應(yīng)電廠耐磨管道，具有耐磨性高、耐腐蝕耐高溫性能好、工程造價(jià)低、壽命長(zhǎng)，重量輕，運(yùn)輸及安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

煤炭：選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長(zhǎng)壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

其它

(1)該管不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。

(2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

陶瓷復(fù)合管簡(jiǎn)介

陶瓷復(fù)合管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的。就是把無縫復(fù)合管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在復(fù)合管內(nèi)加入鐵紅和lufen混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓yanshi發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在熱條件下，熱溫度可達(dá)到3860K和3600K，它使復(fù)合管內(nèi)原來物料以及反應(yīng)后的生成物，即是熔點(diǎn)為2045℃的氧化鋁(俗稱剛玉)也都全部變成熔液。

由于反應(yīng)非常迅速，只有數(shù)秒鐘，熔融反應(yīng)物在離心力作用下，迅速按比重大小進(jìn)行分離。生成物中鐵的比重(7.85g/cm3)為氧化鋁比重(3.95g/cm3)的兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁，較輕的氧化鋁則分布在鐵的內(nèi)層。由于復(fù)合管迅速吸熱和傳熱，氧化鋁和鐵很快達(dá)到凝固點(diǎn)，分層凝固。后形成的陶瓷復(fù)合管從內(nèi)到外分別為剛玉陶瓷層，以鐵為主的過渡層，以及外部的鋼管層。高溫熔融的鐵液和氧化鋁液，臨汾管道，與復(fù)合管壁接觸，使復(fù)合管內(nèi)壁處于半熔融狀態(tài)，使鐵層與復(fù)合管形成冶金結(jié)合，鐵層與剛玉陶瓷層間也形成牢固結(jié)合，其結(jié)合壓剪強(qiáng)度(即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強(qiáng)度)≥15MPa;陶瓷復(fù)合管壓潰強(qiáng)度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時(shí)的強(qiáng)度)≥350MPa。

耐磨陶瓷管道耐磨性好：耐磨陶瓷彎管的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實(shí)際耐磨使用壽命相當(dāng)于50mm厚耐磨鑄鋼。

    耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸，堿，鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。

    耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)運(yùn)行，別適合與高溫燃燒器等。

     設(shè)備內(nèi)襯：降低工程造價(jià)：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。

     從以上介紹可以看出，耐磨管道化學(xué)成分，耐磨陶瓷管道式取代普通管道的zuijia產(chǎn)品，它自身的高強(qiáng)耐磨性決定了使用壽命的增加，它對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求很低，可以在各種惡劣的環(huán)境下正常工作，這無疑讓使用企業(yè)倍感放心。

      慶云輝順鑄造有限公司 生產(chǎn)耐磨陶瓷管道有限公司是一家制造陶瓷耐磨系列制品的高科技企業(yè)，專注于工業(yè)防磨技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，主要生產(chǎn)耐磨陶瓷管道，陶瓷復(fù)合鋼管，陶瓷貼片管道，內(nèi)襯陶瓷鋼管，耐磨陶瓷彎頭、自蔓延陶瓷復(fù)合管、鋼管內(nèi)襯陶瓷、耐磨陶瓷鋼管、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷異形件、耐磨陶瓷，雙金屬耐磨管道，稀土合金耐磨管道，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在火電、鋼鐵、水泥、冶煉、煤炭、礦山、化工、港口等行業(yè)磨損嚴(yán)重的設(shè)備上。