鍍鋅鋼管是如何防腐的?通常進(jìn)行無(wú)縫鋼管鍍鋅的辦法有兩種,一種是熱鍍鋅還有一種是電鍍鋅。1.電鍍鋅(冷鍍鋅):電鍍鋅俗稱冷鍍鋅,是采用電化學(xué)的方式,將鋅錠作為陽(yáng)極,鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中,而鋼帶作為陰極,鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面,形成鍍層。2.熱鍍鋅(熱浸鋅):熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅,是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。
3.贛州鍍鋅鋼管生產(chǎn)流程:進(jìn)行電鍍鋅的鋅層十分的光滑致密,在具有良好的力學(xué)性能的同時(shí),還具有優(yōu)良的抗腐蝕性。不同的鍍鋅方法的主要區(qū)別主要表現(xiàn)在當(dāng)用鋼管酸清洗之后,用什么方法能夠提高鍍鋅的質(zhì)量。在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中,一般主要采用熱鍍鋅,宏際線管也采用了熱鍍鋅技術(shù)。這主要是由于電鍍鋅的技術(shù)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較的復(fù)雜。
對(duì)于一些特殊的需求是采用電鍍鋅的方法。鍍鋅既能夠增加無(wú)縫鋼管的美觀,同時(shí)又具有一定的保護(hù)作用。贛州鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝流程:1.圓鋼準(zhǔn)備;2.加熱;3.熱軋穿孔;4.切頭;5.酸洗;6.修磨;7.潤(rùn)滑;8.冷軋加工;9.脫脂;10.固溶熱處理;11.矯直;12.切管;13.酸洗;14.成品檢驗(yàn)。
鍍鋅管熱處理工藝升溫工作溫度的采用應(yīng)以得到微小均勻的奧氏體結(jié)晶為規(guī)范,有利于熱處理工藝后獲得這種的馬氏體組織。熱處理工藝溫度重要根據(jù)華岐鍍鋅管的零界點(diǎn)確立,華岐鍍鋅管通常升溫至Ac3以上30~50℃,共析鋼管、華岐鍍鋅管加溫至Ac1以上30~50℃。華岐鍍鋅管熱處理工藝升溫溫度若在Ac1~Ac3正中間,鍍鋅鋼管直銷中心,則熱處理工藝組織中除馬氏體外,還儲(chǔ)存一部分金相組織,使無(wú)縫管的強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度降低。但熱處理工藝溫度也沒(méi)法超過(guò)Ac3點(diǎn)過(guò)高,鍍鋅鋼管采購(gòu),避免奧氏體結(jié)晶不銹鋼鈍化。對(duì)于中碳鋼管、高碳鋼管,倘若采用升溫溫度稍低Ac3點(diǎn)的亞濕熱解決,則可獲得金相組織加馬氏體(5%~20%)兩相組織,既可保證無(wú)縫管的一定抗拉強(qiáng)度,又可保證無(wú)縫管具備不錯(cuò)的延展性、可塑性和沖壓件加工成形性。過(guò)過(guò)共析鋼華岐鍍鋅管的電加熱器溫度限定在Ac1以上30~50℃是由于得到微小的奧氏體結(jié)晶和儲(chǔ)存少量鐵素體質(zhì)點(diǎn),熱處理工藝后得到隱晶馬氏體和其上聯(lián)合分布的粒狀珠光體,不但使管件具有大量的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性,而且也有非常好的可塑性。倘若過(guò)共析鋼管升溫溫度超過(guò)Accm,珠光體將全部融進(jìn)奧氏體中,使馬氏體中的碳成分提高,降低管件的Ms和Mf點(diǎn),熱處理工藝后殘留奧氏體量提升,會(huì)降低管件的強(qiáng)度和耐磨性。熱鍍鋅鋼管的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?熱鍍鋅鋼管是將熱軋帶鋼或板卷按螺旋狀彎折成型,用兩面埋弧自動(dòng)焊開(kāi)展內(nèi)縫和外縫的電焊焊接制作的熱鍍鋅鋼管,因?yàn)橄铝芯壒仕芷毡榈剡\(yùn)用強(qiáng)電解質(zhì),黃陂鍍鋅鋼管,電,化工廠等制造行業(yè)生產(chǎn)制造中:
1)只需更改成型視角,鍍鋅鋼管價(jià)格,就可以用同一總寬的熱軋帶鋼制造各種各樣規(guī)格的無(wú)縫鋼管,便于調(diào)型。
2)由于是持續(xù)彎折成型,因此螺旋鋼管的距管長(zhǎng)短不受到限制,長(zhǎng)短可隨便定。
3)焊接螺旋狀聯(lián)合分布在全部螺旋鋼管圓上上,因此螺旋鋼管的規(guī)格高精度,抗壓強(qiáng)度也較強(qiáng)。
4)便于變動(dòng)規(guī)格,合適于小批量生產(chǎn)、多種類螺旋鋼管的生產(chǎn)制造。熱鍍鋅鋼管的焊接相對(duì)于同規(guī)格型號(hào)的直縫鋼管的焊接長(zhǎng),相同規(guī)格型號(hào)厚度下,熱鍍鋅鋼管承擔(dān)的工作壓力。
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