結(jié)構(gòu)為對接式深內(nèi)孔焊,焊后可進行渦流探傷和射線探傷,焊縫質(zhì)量可控。另外,這種結(jié)構(gòu)與正面焊相比,換熱管相對較短、管孔相對較小,且換熱管與管孔間不存在間隙。并且因為有個小凸臺,增加了焊接接頭的柔性,焊縫能承受更大的交變溫度變化,并且接頭在焊后無應(yīng)力集中。
但這種結(jié)構(gòu)焊接較為困難,并只能“盲焊”,焊完一根,探傷一根,試壓查漏一根,而且凸臺的加工也較為困難。所以,制造周期長,加工成本高,這種結(jié)構(gòu)只用于對泄漏要求極其嚴(yán)格的特殊場合。
平齊式結(jié)構(gòu),加工成本是的,手工焊和自動焊均可。
這種形式通常用于換熱管較薄的設(shè)備,在薄壁不銹鋼和鈦管冷凝器,Inconel合金(鎳基合金的一種)管蒸汽發(fā)生器、蒸發(fā)器和其他低壓換熱器應(yīng)用的較多。
3. 管板正面開槽式
管板正面開槽通常是焊前開槽,而焊后開槽加工難度大,只有在可能發(fā)生焊接熱疲勞導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效的情況才會考慮。
焊前開槽可改善焊接時的散熱,散熱器管板,有效降低焊接拘束應(yīng)力??山鉀Q導(dǎo)熱性良好的材料,如鋁或銅等,換熱管和管板接頭容易產(chǎn)生未熔合、未熔透、夾渣等缺陷的問題。
對于復(fù)合管板,應(yīng)注意開槽時覆層中存在的熔渣或氣孔等問題。
如何掌握焊接電弧停留時間的長短,主要是看熔池的溫度。焊接時,當(dāng)焊接電弧處于板材坡口處,靠管子側(cè)的熔池開始凝固結(jié)晶,這時我們移開板材坡口處電弧,繼續(xù)向管子側(cè)進行焊接。同樣,當(dāng)板材坡口側(cè)熔池開始凝固結(jié)晶時,移開管子側(cè)電弧繼續(xù)向板材坡口側(cè)焊接。在焊接的過程中,如果掌握不好電弧的停留時間,很容易產(chǎn)生未熔合和咬邊等焊接缺陷。
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