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南京聯(lián)朋機電設(shè)備有限公司
主營：機電產(chǎn)品的設(shè)計,生產(chǎn),銷售,安裝及技術(shù)咨詢服務(wù)
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| 先生： |
鈑金件通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.目的?
明確鈑金件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，六合鈑金機械，規(guī)范鈑金件的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，以使產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。
2.適用范圍?
2.1此標(biāo)準(zhǔn)適用公司在用的各種鈑金件（防護(hù)板、裝飾板、電控柜等）的外協(xié)加工和進(jìn)廠檢驗。
2.2此標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品圖紙的補充性文件，圖紙和此技術(shù)文件共同使用。當(dāng)有沖突時，以圖紙為準(zhǔn)。
3.規(guī)范性引用文件
下列文件對于此文件的應(yīng)用是不可少的，下列注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于此文件。
此標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按以下guo標(biāo)IT13級執(zhí)行?
GB/T1800.3-1998?極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表?
GB/T1800.4-1998 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差表
GB/1804-2000? 一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996? 未注形位公差按形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。
鈑金加工工藝
鈑金制造工藝主要有下料、鉗工、成形、焊接，常見的工藝流程為：下料（數(shù)沖、激光、剪床、模具）→鉗工（去毛刺、攻牙、擴孔、沉孔、壓鉚）→成形（沖壓成形、折彎成形）→焊接（電弧焊、電阻焊、二氧化碳焊、ya弧焊），
鈑金材料常用的表面處理工藝有哪些？1、電鍍：
在電鍍液中，帶電離子在電場的作用下附著在產(chǎn)品表面，形成鍍層。
2、噴粉：
噴涂是一種通過電暈放電將粉末型涂料粘附到工作表面的涂層工藝。噴涂粉末后，進(jìn)行熱熔或固化，在工作表面上形成涂層。
鈑金件焊接
5.2.1焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長度、高度不均不允許超過長度、高度要求的10%。
5.2.2點焊間距小于50mm，鈑金機械加工定制，焊點直徑小于φ5，焊點分布均勻，焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。
5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。
5.2.4焊接后，零件外表面應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，鈑金機械設(shè)計，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。設(shè)備防護(hù)和電控柜的門板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止工件變形。
5.3.5焊接零件外表面應(yīng)磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度為Ra6.3，噴漆件為Ra6.3～12.5。
溫馨提示：以上是關(guān)于鈑金機械生產(chǎn)廠家-六合鈑金機械-聯(lián)朋機電設(shè)備(查看)的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由南京聯(lián)朋機電設(shè)備有限公司為您提供，如果您對南京聯(lián)朋機電設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與工業(yè)制品相關(guān)的產(chǎn)品！
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第2年
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