激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.精度高:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02mm。
2.窄切縫:激光束聚焦成小光點(diǎn),使焦點(diǎn)達(dá)到高功率密度,材料加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度非常窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面wu毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A內(nèi)。
4.速度快:切割速度可達(dá)lom/min,大定位速度可達(dá)70m/m/n,比線切割速度快得多。
⑴采用三維激光切割系統(tǒng)或配置工業(yè)機(jī)器人,切割空間曲線,開(kāi)發(fā)各種三維切割軟件,以加快從畫(huà)圖到切割零件的過(guò)程。⑵為了提高生產(chǎn)效率,板材激光切割,研究開(kāi)發(fā)各種zhuan用切割系統(tǒng),材料輸送系統(tǒng),直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等,如今切割系統(tǒng)的切割速度已超過(guò)100m/min。⑶為擴(kuò)展工程機(jī)械、造船工業(yè)等的應(yīng)用,切割低碳鋼厚度已超過(guò)30mm,并特別注意研究用氮?dú)馇懈畹吞间摰墓に嚰夹g(shù),以提高切割厚板的切口質(zhì)量。因此在中國(guó)擴(kuò)大CO2激光切割的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,銅板激光切割,解決新的應(yīng)用中一些技術(shù)難題仍然是工程技術(shù)人員的重要課題。
影響激光切割切割精度的因素
1.激光發(fā)生器的激光聚焦尺寸。聚集后,如果光斑很小,切割精度很高,如果差距落后于切割。這表明激光切割的準(zhǔn)確性和質(zhì)量都很高。但激光束是圓錐形的,所以狹縫也是圓錐形的。在這種情況下,工件的厚度越大,三明激光切割,準(zhǔn)確性就越低,所以狹縫就越大。
2.工作臺(tái)的精度。如果工作臺(tái)精度高,切割精度也會(huì)提高。因此,工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。
3.激光束聚集成一個(gè)圓錐體。切割時(shí),激光束逐漸變細(xì)。此時(shí),如果切割工件厚度較大,切割精度會(huì)降低,切割間隙會(huì)很大。
4.不同的切割材料也會(huì)影響激光切割加工的準(zhǔn)確性。在相同條件下,切割不銹鋼和鋁的準(zhǔn)確性會(huì)有很大的不同,不銹鋼切割的準(zhǔn)確性會(huì)更高,切割表面會(huì)更光滑。
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