公司積極參加標(biāo)準(zhǔn)制定工作,自2010年以來(lái)參制了2項(xiàng)和12項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司緊緊圍繞市場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,2003年根據(jù)市場(chǎng)對(duì)花崗巖、玄武巖等硬物料要求越來(lái)越大的情況,對(duì)雙金屬?gòu)?fù)合材料進(jìn)行積極探索成功研發(fā)出適合于花崗巖等硬物料的錘頭材質(zhì)和工藝。公司積極開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研工作,與沈陽(yáng)鑄造研究所、廣州暨南大學(xué)等院校建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系,促進(jìn)了公司的可持續(xù)發(fā)展。
合金錘頭在冷卻過(guò)程中,由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發(fā)生二次碳化物的進(jìn)一步析出過(guò)程,但冷卻速度的大小對(duì)二次碳化物在冷卻過(guò)程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時(shí),高耐磨合金錘頭哪里好,二次碳化物將充分析出,終奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕,高耐磨合金錘頭價(jià)格,這實(shí)質(zhì)上就是退火過(guò)程。隨冷卻速度加快,二次碳化物的析出將受到抑制,高耐磨合金錘頭批發(fā),從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織,這實(shí)質(zhì)上就是淬火過(guò)程。
根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要,徐州高耐磨合金錘頭,適當(dāng)提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂機(jī)錘頭的韌性下降,碳含量應(yīng)控制在2.4%~2.8%。鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr,F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和化能力,但鉻含量過(guò)高會(huì)使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr,F(xiàn)e)23C6型碳化物,使制砂機(jī)錘頭抗磨性能下降,因此鉻含量控制在14%~18%。
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