旋風(fēng)切削過切現(xiàn)象是因刀刃切削運(yùn)動(dòng)軌跡與被蔣螺紋空間曲線不一致,而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖——螺線三角形來表示。
事實(shí)上加工后的精密絲桿的螺紋表面,總是有誤差的。實(shí)際螺線三角形的斜邊,也不是一根理想的直線。如用絲桿動(dòng)態(tài)測(cè)量(參看本章絲桿檢驗(yàn)部分)記錄器把絲桿螺線各點(diǎn)記錄下來。就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。
刀架縱溜板的移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線的不平行度,可分解為兩個(gè)方面:一是垂直平面內(nèi)的不平行度;二是水平面內(nèi)的不平行度。其中水平面內(nèi)的不平行度影響較大,因?yàn)檫@會(huì)直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線在水平面內(nèi)的不平行度,應(yīng)在加工前通過移動(dòng)尾架把它調(diào)整好。
廣東東莞精密絲桿簡(jiǎn)談在降速傳動(dòng)中,離母絲桿較遠(yuǎn)的高速齒輪,其周期性轉(zhuǎn)角誤差對(duì)工件螺距的影響比較小;離母絲桿近的低速齒輪,其周期性轉(zhuǎn)角誤差對(duì)工件螺距的影響比較大;為了保證精度,絲桿導(dǎo)軌定做,精密絲桿在車床的后一對(duì)齒輪副,不僅速比要取得小,同時(shí),其精度比較高。
保證工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈的傳動(dòng)精度,首先是要縮短其動(dòng)鏈。目前,的絲桿在車床,其變速箱都安置在機(jī)外,主軸和精密雙頭/單頭絲杠內(nèi)聯(lián)系的傳動(dòng)掛輪,也由四只減少三只、二只,甚至還有用主軸和精密雙頭/單頭絲桿直接連在一起的,提高傳動(dòng)精度是要提高運(yùn)動(dòng)鏈中各傳動(dòng)元件的制造及安裝精度,對(duì)于精密螺紋加工機(jī)床講,主軸到精密雙頭/單頭絲桿之間的傳動(dòng)齒輪,要求保證在6級(jí)精度以上。
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在精密絲桿上篇過程中,絲桿導(dǎo)軌廠家,如停過車,工件有了一次中間冷卻縮短的機(jī)會(huì),然后再開始重復(fù)走刀,這時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)車刀左刃的的切削量,不再由多變到少,而是由少變到多,而右刃切削量也不是由少到多,而是由多變到少。
因此,精密絲桿如果在逐步伸長(zhǎng)過程中車成的,而即是說絲杠是在逐漸受熱的條件下后車成的。盡管在加工完了時(shí),絲桿導(dǎo)軌工廠,它的螺距是正確的,但絲桿一旦冷卻,它的螺距也就會(huì)有精密絲桿縮短而帶來的誤差。這對(duì)精車螺紋,特別是精密絲桿的精車螺紋,往往是一項(xiàng)很值得注意的誤差。
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