糖是怎么練成的
粗糖制作:(1)在甘蔗含糖量高的時(shí)期進(jìn)行收割,并速運(yùn)到工廠加工處理。(2)用機(jī)器將甘蔗斷成短段,用數(shù)臺(tái)壓榨機(jī)榨汁。榨過(guò)的渣滓稱為蔗渣。(3)在榨汁中加入石灰乳,使pH值達(dá)7~7.5,用100~150℃的溫度加熱后靜置。將所得的汁液過(guò)濾,除苯樹(shù)脂直銷,得到糖度為14~17度的澄清糖液。(4)然后將此液濃縮成糖度為55~60度的糖漿,再將糖漿放入結(jié)晶罐中,除苯樹(shù)脂供應(yīng),減壓濃縮而析出結(jié)晶。這一工藝稱為煎糖。含有結(jié)晶水的糖稱為粗白糖。(5)再將粗白糖進(jìn)行離心分離得到第yi次糖。(6)將分離出來(lái)的蜜放于結(jié)晶罐中濃縮結(jié)晶。再使分蜜的第二次糖與蜜分離。如此反復(fù)操作,后不能形成結(jié)晶的物質(zhì)就是廢糖蜜。
糖廠的工藝流程是什么
蒸發(fā)
煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁,糖汁蒸發(fā)時(shí),其中蔗糖、還原糖及其它非糖分,在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下,會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)變化。例如:蔗糖轉(zhuǎn)化和焦化,除苯樹(shù)脂,還原糖分解,積垢的產(chǎn)生等,必須研究這些化學(xué)變化的規(guī)律,以便更好地控制。
總的來(lái)說(shuō),蒸發(fā)工段必須滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。第yi,保證糖漿濃度。第二,減少糖分損失。第三,減緩積垢的形成速率。第四,提高熱能利用,減少熱能損失。
糖廠用樹(shù)脂脫色,樹(shù)脂再生的廢液含有大量的色素和有機(jī)物,顏色很深。用原糖生產(chǎn)精糖時(shí),每 100 噸糖的再生廢液量約為 6~9m3 。要經(jīng)過(guò)處理才能排放 (或循環(huán)),這也是一個(gè)難題。
Bento 詳細(xì)研究了用化學(xué)方法處理再生液,除苯樹(shù)脂廠家,使色素和其他有機(jī)物沉淀,除去雜質(zhì)后再循環(huán)使用,減少排放,并充分利用其中的氯化鈉。由于再生液中色素的濃度比糖汁中高 10 倍以上,液體數(shù)量較小,沒(méi)有糖液的粘性,并能容許強(qiáng)烈的條件如強(qiáng)堿性和高溫等而無(wú)需顧慮糖的分解,用化學(xué)處理比較方便。再生液加入 5~10% 容積的石灰乳 ( 濃度為含CaO100g/ l ) ,加熱到60℃并輕微攪拌,大量的有色物沉淀析出。再加入碳酸1鈉或二氧化碳、磷酸鈉或磷酸并保持堿性,都可使較多的有色物沉淀。處理后的液體添加少量食1鹽可返回作樹(shù)脂的初級(jí)再生液,其后再用新的鹽水再生。
對(duì)廢液的處理還研究過(guò)多種方法:用顆?;钚蕴课?,用次氯酸1鈉、次氯酸鈣、Lv氣或臭氧將它氧化,用超過(guò)濾或反滲透法分離它的有機(jī)物,或用粉狀樹(shù)脂吸附等。近 Guimaraes 等研究用微生物將它的有色物降解,取得較好效果
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