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無錫市精恒液壓元件有限公司
主營：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
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造成活塞桿突然斷裂的原因主要有哪些？
活塞桿是一種不斷進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的一種零件，而在不斷的運(yùn)行過程中突然斷裂是很正常的事情，也是非常危險(xiǎn)的，因?yàn)橥蝗粩嗔褬O易形成對其他設(shè)備和人員的傷害。
原因一：操作問題
操作時(shí)動(dòng)作不規(guī)范，或者操作不當(dāng)也是活塞桿斷裂的一大主因。
原因二：設(shè)備質(zhì)量問題
軸和軸套間隙過大，機(jī)械工作時(shí)油缸晃動(dòng)，從而斷裂。
原因三：負(fù)荷的問題
有時(shí)候由于工作的需要，活塞桿高頻振動(dòng)或受拉力，長此以往且受力很大，很容易斷裂。
原因四：產(chǎn)品質(zhì)量問題
由于活塞桿質(zhì)量問題而導(dǎo)致的斷裂比較少，只會(huì)是偶然事件，當(dāng)然，也不能隨意排除這個(gè)可能。
活塞桿和活塞之間連接的防松方式有哪幾種?
1、整體式。
活塞桿和活塞的防松方式，在一般的情況下都是采用整體式進(jìn)行的。因?yàn)閷?shí)心活塞桿主要可以適用于桿徑較小的場合中，而當(dāng)桿徑較大時(shí)，為了減輕重童，精密活塞桿制造商，一般會(huì)將活塞桿做成空心的。
2、裝配式。
裝配式防松方式可以分為很多種類型，例如螺紋連接、半環(huán)連接、錐銷連接、彈贊擋圈連接等。其中，螺紋連接主要適合在液壓缸一般工作條件下使用，但是如果當(dāng)工作壓力較高、載荷較大、活塞桿直徑又較小的情況下，其活塞桿采用的螺紋連接有可能會(huì)出現(xiàn)過載的現(xiàn)象，因此螺紋連接比較適合在液壓缸一般工作條件下使用，而不適應(yīng)于其他的特殊情況中使用。
改善活塞桿耐蝕性的方法：
一、機(jī)械加工方面：
1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2，徐州精密活塞桿，另外，還應(yīng)該盡可能地降低表面機(jī)械加工的殘余張應(yīng)力。
2、鍍前工件在進(jìn)行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持良好的狀態(tài)。其中心孔采用帶護(hù)錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時(shí)，應(yīng)仔細(xì)地將中心孔進(jìn)行擦拭干凈。
3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進(jìn)行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊)，然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。
二、鍍鉻工藝方面：
1、可以采用復(fù)合鍍鉻新工藝，對活塞桿進(jìn)行雙層鍍鉻。鍍鉻時(shí)，應(yīng)在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無孔鉻，供應(yīng)精密活塞桿，然后，再鍍一層硬鉻。這樣，可以保證活塞桿的耐蝕性、耐磨性。
2、在進(jìn)行復(fù)合鍍鉻的工藝進(jìn)，其鍍底層鉻的溫度為65-70℃，電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時(shí)，溫度為50-55℃，供應(yīng)精密活塞桿價(jià)格，電流密度為45-55A/dm2 。而且工件在每次進(jìn)鍍槽后，都必須要進(jìn)行陽極處理，這樣可以使受鍍表面活化。
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