在不銹鋼風(fēng)管的表面，一般有一層電鍍層，主要是鋅，它主要是起到保護(hù)鐵皮的作用，一般我們稱之為鋅鍍層。這層鍍鋅層形成以后，一般還要進(jìn)行鈍化處理和染色，或者是涂上護(hù)光劑，這樣能夠提高鍍鋅層的防護(hù)性，還具有裝飾作用。

       但是，使用不銹鋼通風(fēng)管生產(chǎn)廠一段時(shí)間后，有時(shí)表面還會(huì)有臟污、灰塵等，在其內(nèi)外表面，因此要把它們清理掉，以便不銹鋼風(fēng)管能夠正常使用，那具體有哪些方法呢？

1、真空吸污法：是使用真空吸污管，然后人工來(lái)進(jìn)行清理。它要求不銹鋼風(fēng)管有較大的檢修孔，但在人工操作時(shí)可能會(huì)有遺漏的地方，因此這種方法不常用。

2、動(dòng)力洗刷法：是使用氣動(dòng)或者電動(dòng)毛刷將臟污清理掉，然后將臟污集中到一起，可以使用真空收集器來(lái)進(jìn)行收集，但它要求不能破壞不銹鋼風(fēng)管的表層。

3、氣體沖洗法:通過(guò)軟管來(lái)輸送壓縮空氣，以便沖洗臟污，而臟污會(huì)被輸送到真空容器中集中起來(lái)。

不銹鋼焊接風(fēng)管的加工流程你了解嗎？

1、管子下料

（1）應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，材料在切割前要仔細(xì)核對(duì)尺寸是否正確。

（2）下料時(shí)，以免浪費(fèi)材料。

（3）先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。

（4）如果使用不銹鋼通風(fēng)管生產(chǎn)廠，那么切割時(shí)應(yīng)使用機(jī)械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。

（5）切口端面的傾斜偏差，不能超過(guò)2毫米。

2、坡口制備

應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，沒(méi)有什么缺陷。

3、管道預(yù)制

進(jìn)行不銹鋼焊接風(fēng)管預(yù)制時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行編號(hào)，以便進(jìn)行質(zhì)量控制。

4、管道對(duì)接焊口的組對(duì)

不銹鋼通風(fēng)管生產(chǎn)廠對(duì)接焊口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%。

       不銹鋼風(fēng)管隨著使用時(shí)間的不斷增長(zhǎng)，里面會(huì)堆積很多的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)長(zhǎng)期存儲(chǔ)在管道內(nèi)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)加快它的油凝結(jié)，溫渡過(guò)高，構(gòu)成氣壓閥、液壓等部件的損壞，對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)成很大的影響。所以定期的對(duì)不銹鋼通風(fēng)管生產(chǎn)廠設(shè)備進(jìn)行清理是非常有必要的。如何進(jìn)行清理呢？

     當(dāng)不銹鋼風(fēng)管風(fēng)管與風(fēng)機(jī)銜接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺度應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口共同。軟管接頭普通可采用帆布、人造革等材料，軟管長(zhǎng)度不宜小于200，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振蕩。當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等銜接前，應(yīng)待設(shè)備裝置終了后，按理論測(cè)繪的圖紙中止預(yù)制和裝置。