電捕焦油器智能溫控儀技術(shù)特性

電捕焦油器是設(shè)置于煤氣鼓風(fēng)機(jī)前，將焦?fàn)t煤氣中的焦油霧去除并回收，以保證煤氣鼓風(fēng)機(jī)及其后工序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    主要特性：

    （1）微機(jī)控制恒流源特性：

1、具備“手動(dòng)”“自動(dòng)”兩種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，而且能夠很方便地停止切換。有多種工作方式由用戶依據(jù)工況任意的選定，使設(shè)備運(yùn)用效率一直處于上限；

    2、當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)減少一檔運(yùn)轉(zhuǎn)，減檔后如果還是故障運(yùn)轉(zhuǎn)，再減一檔。如此重復(fù)三次仍不正常，則跳閘，并發(fā)出欠壓聲光報(bào)警。

3、具備程序?qū)懭牍τ茫軌蚍奖愕貙?xiě)入操作程序，則以后整個(gè)投運(yùn)過(guò)程均按預(yù)定程序自動(dòng)完成；也能夠開(kāi)啟“尋優(yōu)系統(tǒng)”，讓系統(tǒng)自動(dòng)找尋較佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；

4、預(yù)留DCS接口并符合有關(guān)通訊協(xié)議，用戶方在條件成熟后能夠?qū)⒃O(shè)備與局域，主機(jī)相聯(lián)，銷(xiāo)售電捕焦油器，完成遠(yuǎn)程監(jiān)控，工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化管理。完成恒流高壓直流電源的遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停機(jī)、監(jiān)控電壓和電流數(shù)據(jù)，電捕焦油器絕緣箱內(nèi)溫度、高壓發(fā)作器內(nèi)油箱內(nèi)的溫度的傳送和實(shí)時(shí)控制，并能在設(shè)備出現(xiàn)過(guò)氧、過(guò)壓、欠壓其它故障狀態(tài)時(shí)自行切斷主電控柜電源，用戶在中央控制室即可對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)了如指掌、實(shí)時(shí)控制，運(yùn)用更加的，操作簡(jiǎn)便。

    （2）智能溫控儀技術(shù)特性

    1、經(jīng)過(guò)控制電加熱器來(lái)自動(dòng)控制每個(gè)絕緣箱的溫度，用戶能夠手動(dòng)設(shè)置控制值，供應(yīng)電捕焦油器廠家，缺省狀態(tài)為出廠設(shè)置值，控制精度正負(fù)1℃。

2、具有上限和下限報(bào)警功用。當(dāng)某一點(diǎn)溫度超越手動(dòng)設(shè)定的上限（通常為120℃左右），或低于下限（通常為80℃左右）時(shí)，均能給出一個(gè)信號(hào)切斷主電控柜電源，溫控器有“溫渡過(guò)高”或“溫渡過(guò)低”顯示，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，并能顯現(xiàn)超標(biāo)點(diǎn)及相應(yīng)溫度。由此能夠有效防止因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等嚴(yán)重事故，無(wú)須用戶時(shí)刻監(jiān)測(cè)。

 

 

電捕焦油器結(jié)構(gòu)及構(gòu)造

電捕焦油器是把焦?fàn)t煤氣中焦油霧除掉，凈化煤氣的除塵設(shè)備. 電捕焦油器主要有一個(gè)直筒形的外殼，內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統(tǒng)，電捕焦油器，一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極，高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內(nèi)，別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設(shè)備.含焦油霧的煤氣經(jīng)沉積極下面外殼的入口進(jìn)入電捕焦油器，氣體散布設(shè)備將煤氣均勻地散布，煤氣經(jīng)過(guò)電極區(qū)，在靜電的效果下，煤氣中的焦油霧滴被分離.凈化煤氣經(jīng)上部的出口離開(kāi)電捕焦油器，被分離出來(lái)的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動(dòng)，從底部排出.此為蜂窩式電捕焦油器。

蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù)：

    1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；

    2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；

    3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；

    4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；

    5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；

    6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窩式電捕焦油器的投運(yùn)流程：    

    1、正常開(kāi)機(jī)及倒換電捕焦油器，應(yīng)上報(bào)調(diào)度室，由值班長(zhǎng)指揮；

    2、電工確認(rèn)電氣系統(tǒng)是否完好，工藝系統(tǒng)做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作；

    3、確認(rèn)煤氣閥電動(dòng)、手動(dòng)是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開(kāi)；

    4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內(nèi)溫度在90—110℃；  

    5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內(nèi)氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗(yàn)合格后，電捕焦油器多少錢(qián)，準(zhǔn)備并入系統(tǒng)；

    6、確認(rèn)羅茨機(jī)、電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連續(xù)1個(gè)小時(shí)煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩(wěn)壓、報(bào)告調(diào)度室；  

    7、加強(qiáng)巡檢，做好記錄。

 

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