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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產(chǎn)品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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| 先生： |
軋制過程中，車間內(nèi)彌漫著大量粉塵，直接影響對紅鋼運行狀態(tài)觀察，
同時影
響環(huán)境衛(wèi)生、危害職工身體健康。粉塵主要集中軋制區(qū)，特別是軋機出口導管處。
分析認為是軋制力大和軋制溫度高，大量粉末狀氧化鐵皮彌散形成。原設(shè)計未考慮
除塵裝置，各機架后也沒有足夠安裝空間。為解決此問題，利用一定壓力軋機冷卻
水出口導管處形成水簾，吸收粉塵，淮南滾動進口導衛(wèi)，粉塵隨水排入溝進入沉淀池沉淀，即“水封除
塵”。
滾動導衛(wèi)由20幾個部件組成，其在生產(chǎn)線上使用環(huán)境十分惡劣，因此導衛(wèi)的定期整體拆裝
維護十分關(guān)鍵。在維護中應(yīng)嚴格控制： (1)導輥、軸承及導板的磨損狀況： (2)導衛(wèi)臂、中間軸出現(xiàn)裂紋、變形、磨損、斷裂等狀況； (3)緊固件、調(diào)整裝置的銹蝕、脫扣、松動、調(diào)整不靈活等狀況； (4)油／氣潤滑系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)的暢通問題。
滾動導衛(wèi)出現(xiàn)的問題及改進措施
滾動導衛(wèi)用于引導橢圓軋件進入圓或方孔型等變形不穩(wěn)定的機組，滾動進口導衛(wèi)性能，可保證獲得形狀良好、尺寸精度高的軋件。但生產(chǎn)中，滾動導衛(wèi)系統(tǒng)會存在著問題，影響著生產(chǎn)率提高，具體指：
1.結(jié)構(gòu)復雜，裝配困難。滾動導衛(wèi)裝置由外盒體和內(nèi)盒體組成。外盒體由導衛(wèi)箱、蓋板等組成。內(nèi)盒體由導衛(wèi)副、導輪及導輪支撐臂組成。這種導衛(wèi)結(jié)構(gòu)復雜，不緊湊，增加了裝配量。在高溫與激冷交變熱沖擊下，易變形，甚至有些部件和螺栓拆不下來，只有氣焊割去。
2.生產(chǎn)中不易調(diào)整和更換。導衛(wèi)裝置承受著不規(guī)則的應(yīng)力，滾動進口導衛(wèi)是什么，在正確引導軋件進入孔型的同時，承受著軋件多個方向的撞擊，因此，滾動進口導衛(wèi)哪家好，各部位螺栓易松動，調(diào)整點多，不利于快速調(diào)整。當出現(xiàn)隊鋼事故時，軋件夾在進口內(nèi)，難以處理。
3.導衛(wèi)整體寬度偏大。因箱體太寬，導致多部軋機軋輥兩端部2-6個軋槽用不上，造成軋輥使用上的浪費。
需要采取的改進措施為：
1.整體結(jié)構(gòu)改進。將整體結(jié)構(gòu)的外盒體和內(nèi)盒體合并在一起，保留外盒體的下部燕尾，與內(nèi)盒體設(shè)計在一起，這樣易于快速裝卸。2個結(jié)構(gòu)變?yōu)椋眰€結(jié)構(gòu)，安裝簡單，減少了在線調(diào)整和更換時間，提高軋機作業(yè)率，滿足了軋機對導衛(wèi)的使用要求。
2.寬度改進。滾動導衛(wèi)的整體結(jié)構(gòu)去掉了上部的蓋板和兩側(cè)板，箱體相應(yīng)改變，消除了導衛(wèi)箱及導衛(wèi)的調(diào)整空間。整體寬度為內(nèi)盒體寬度，相應(yīng)增加了軋輥兩端部軋槽的使用量，節(jié)約了軋輥。
3.其他改造。為使?jié)L動導衛(wèi)與軋槽始終在一條軋制線上，不受軋件的沖擊而偏斜，在滾動導衛(wèi)燕尾與燕尾槽處設(shè)一底健。為防止導輪支撐臂在沖擊載荷下發(fā)生疲勞斷裂，在設(shè)計上增加了其厚度。
溫馨提示：以上是關(guān)于滾動進口導衛(wèi)哪家好-蘇州阿爾太機械-淮南滾動進口導衛(wèi)的詳細介紹，產(chǎn)品由蘇州阿爾太機械有限責任公司為您提供，如果您對蘇州阿爾太機械有限責任公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與金屬切削類相關(guān)的產(chǎn)品！
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