塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中為重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性，因此擠出溫度就和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。有研究指出，低溫?cái)D出有以下優(yōu)點(diǎn)：保持?jǐn)D出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時(shí)間；此外溫度低還會減少塑料降解，這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低，會使擠包層失去光澤，并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破開裂開等現(xiàn)象；另外溫度低，塑料熔融區(qū)延長，從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對產(chǎn)品的物理性能影響是復(fù)雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強(qiáng)度與擠出溫度有關(guān)，對應(yīng)于抗張強(qiáng)度有一個(gè)合適的擠出溫度。但也應(yīng)當(dāng)指出，擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

由設(shè)備不同，機(jī)筒壁厚薄不一樣，測溫點(diǎn)的深淺不一樣，而且測溫僅是測機(jī)筒和機(jī)頭的溫度，與物料的實(shí)際溫度也不一樣，應(yīng)隨時(shí)觀察擠出過程中塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)節(jié)溫控，僅供參考。

【PP片材擠出機(jī)】基本說明

1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確保膠料的塑化良好及穩(wěn)定的高產(chǎn)量押出.

2.衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為?？蛇x配多種形式的液壓單向換網(wǎng)器，pp片材設(shè)備，雙向換網(wǎng)器；及不停機(jī)雙流道換網(wǎng)器。并可通過配直靜態(tài)混合器，熔體輸出計(jì)量泵，確保物料平穩(wěn)押出。

3.三輥壓光機(jī)采用水準(zhǔn)垂直或45°傾斜式.可自由調(diào)節(jié)升降方式。間隙調(diào)整便捷，確保壓光效果。

PP特性：密度低，耐熱，不變形，高剛度，pp片材，高表面強(qiáng)度，化學(xué)穩(wěn)定性好，無毒無害等。

應(yīng)用領(lǐng)域：泵閥部件，塑料pp片材生產(chǎn)線，飲用水污水管道，密封件，噴涂載體，耐腐蝕槽，桶，耐酸堿工業(yè)用廢水，廢氣排放設(shè)備用，洗滌塔，無塵室，半導(dǎo)體廠及其相關(guān)工業(yè)

PP：具有高剛度，高硬度和強(qiáng)度，但缺口抗沖擊韌一般，PP材料能承受張拉應(yīng)力并易焊接，低溫時(shí)變脆，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能優(yōu)良，工作溫度從5度到100度。

PE：HDPE(白色黑色)是一種結(jié)晶度高，非極性的熱塑性樹脂，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以抵抗大部分酸堿有機(jī)溶液以及熱水的侵蝕，電氣絕緣性好，易焊接。PE（聚乙烯）具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以抵抗大部分酸，堿有機(jī)溶液以及熱水的侵蝕，電氣絕緣性好，易焊接。

特性：密度低，pp片材生產(chǎn)設(shè)備，韌性好（同樣適用于低溫條件）拉伸性好，電氣和介電絕緣性好，吸水率低，水汽滲透率低，化學(xué)穩(wěn)定性好，抗張性，無毒無害等。

應(yīng)用領(lǐng)域：飲用水污水管道，熱水管道，運(yùn)輸容器，泵和閥門部件，器具部件，密封件，切割板，滑動型材，廣泛用于化工，機(jī)械，化工，電力服裝，包裝，食品等行業(yè)。

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